*Industry news | September 14, 2026* The date that matters to you is not 11 December 2027. It is 11 September 2026, three days ago. On that Friday, the reporting duties under the EU Cyber Resilience Act started to apply, and they apply to the equipment already bolted into your cabinets, not to the equipment you might buy next year. If a controller, HMI or drive on your floor has a data connection and someone actively exploits a vulnerability in it, the company that made it now has 24 hours to raise an early warning and 72 hours to file a full notification with an EU platform. Nobody sent you a letter about it. Your spare parts shelf and your capital plan were both built around the December 2027 date, because that is the date everyone quoted, and that date is still real for the CE marking side of things. It just is not the date that governs reporting. Those two dates now sit three months and roughly fifteen months apart, and the gap between them is where a plant gets caught out. Here is the operational version. Reporting started. Your installed base is inside it. Your patch path for most of that installed base probably does not exist. Those three sentences together are the whole story, and the rest of this piece is about what a maintenance or plant manager can actually do with them.   What changed on September 11   The Cyber Resilience Act is Regulation (EU) 2024/2847. It entered into force on 10 December 2024. Article 71(2) is the article that sets out when the pieces switch on, and it does so in stages rather than all at once. Chapter IV, the part about notified bodies, has applied since 11 June 2026. Article 14, the reporting duty, applies from 11 September 2026. The main conformity regime, meaning the Annex I essential requirements, the technical documentation and the CE marking, applies from 11 December 2027. On the Friday just gone, what became live is the obligation on manufacturers to report. From 11 September 2026, a manufacturer must report actively exploited vulnerabilities and severe incidents affecting the security of products with digital elements. This is the Article 14 reporting duty. In plain terms: if a connected product the manufacturer sells is being exploited in the wild, the manufacturer has to tell the authorities, and it has to do it fast. Fast means measurable. Once the manufacturer becomes aware, it files an early warning within 24 hours, a full notification within 72 hours, and a final report no later than 14 days after a corrective measure is available for an actively exploited vulnerability, or within one month of the 72-hour notification for a severe incident. Reporting is done once, through the CRA Single Reporting Platform, or SRP, which was established by ENISA under Article 16 and was operational on 11 September 2026. The notification goes to the CSIRT of the manufacturer's main establishment and gets shared with ENISA and the other national CSIRTs. ENISA published the list of CSIRT coordinators covering all 27 member states on 4 September 2026, which tells you the plumbing was being finished right up to the deadline. There is one detail circulating that gets misread, and it matters because it separates a public-relations problem from a legal one. Commission Delegated Regulation (EU) 2026/881, adopted on 11 December 2025, lets a receiving CSIRT delay onward dissemination on cybersecurity grounds. Read that carefully. It restricts who sees a report. It does not change when it is filed. Nothing in that delegated regulation pauses the manufacturer's own filing clock. If you are talking to a vendor who suggests the clock might be paused, the clock is not paused. Then there is Article 14(8), which adds a separate duty to inform impacted users. If the manufacturer does not do that in time, the notified CSIRTs may inform users themselves where they judge it proportionate and necessary. That is the part to keep in your back pocket during a warranty conversation, because it is the regulation's own answer to the question of who eventually tells the plant. If the maker stays quiet too long, the regulator can go around them.   Why legacy equipment is caught   The assumption I hear most often, and I have heard it in almost those words from people who should know better, is that anything sold before December 2027 is grandfathered and therefore irrelevant to this regulation. That is half true, and the half that is false is the expensive half. Article 69(2) grandfathers products placed on the market before 11 December 2027 unless they undergo a substantial modification after that date. So an untouched machine, sitting there doing its job with the original firmware and no significant changes, is outside the CE marking and Annex I essential requirements. Fine. For an unmodified line you are not going to get dragged into a conformity project, and nobody is going to ask you to re-document a panel that was built in 2011. Article 69(3) overrides that specifically for reporting. The Article 14 duty applies to all in-scope products with digital elements placed on the market before 11 December 2027, with no age cutoff and no carve-out for old equipment. Sit with the phrase "no age cutoff" for a second. It does not say five years, it does not say ten years, and it does not say "still supported." It says all in-scope products placed on the market before that date. Now combine that with the scope rule. Products with digital elements whose intended or reasonably foreseeable use includes a direct or indirect logical or physical data connection to a device or network are in scope. Your plant runs Siemens, Rockwell, Mitsubishi and a long tail of other brands, mostly as controllers, HMIs, drives and I/O blocks. The ones that sit on Ethernet or on any fieldbus that reaches the plant network, or that anyone can plausibly connect a laptop to, tick that box. There are explicit exclusions, and they are narrow and specific: medical devices, vehicle type approval, civil aviation products, marine equipment, products developed exclusively for national security or defence, and identical spare parts. A packaging line controller is not on that list. So here is what that means for a plant running controllers and HMIs installed between 2005 and 2020. You are not the obligated party. The manufacturer is. But the equipment you own is the subject of the obligation, and it is subject to it without any age limit. A thin-client panel PC commissioned in 2008 is as much a candidate for a reported exploited vulnerability as a unit shipped last month, as far as the reporting duty is concerned. The item on your floor has not changed. What changed is that the company that made it now has a legal clock attached to what happens to it. There is a practical consequence buried in that, and it is the one I would want my own team to understand. In a reporting regime with a 24-hour clock, the manufacturer's willingness and ability to know what is happening in old equipment becomes a compliance asset. Vendors who cannot see into a decade-old build are not off the hook. They have to report what they know. But the flow of information runs through their support and security channels, and if your plant is not in that stream, you will be the last to know.   The part that should worry a plant manager more than the reporting   Reporting is somebody else's deadline. The patch question is yours, and it is worse. Think about the sequence. A vulnerability in an out-of-support controller gets actively exploited. The manufacturer becomes aware, and it starts a 24-hour clock and then a 72-hour clock. Under Article 14 it has to say what it knows. What it does not have to do is fix the thing. The Commission has been explicit that a manufacturer may genuinely be unable to investigate a vulnerability in a legacy product, because build environments cannot be recreated, dependencies are unavailable, or the people who knew the code have left. In that case the manufacturer must still notify, but is not required by the regulation to meet the other obligations, such as vulnerability handling. The duty is to report what is known, not to reopen a decade-old build. Read that as an operations manager and the sentence has teeth. An out-of-support controller will not get a patch. It may well get reported. So there is now a defined path where the world learns that your line is exploitable, the maker files the paperwork on time, and nothing physically changes at your plant. The report is a disclosure event, not a remedy. That reframes the support period from a nice-to-have procurement line into a security date, and it shifts where the risk sits. Under Article 13(8), a manufacturer must define a support period for vulnerability handling, at least five years or the expected in-use period if shorter, starting when the product is placed on the market, and must disclose the support period end date at the point of purchase in at least month and year format. Under Article 13(9), each security update must remain available for at least 10 years after issuance, or for the remainder of the support period, whichever is longer, and security updates must be supplied free of charge, with a narrow exception for tailor-made business products. A minimum support period of five years is a floor set by regulation, and it is short. Five years from a purchase order in 2026 lands in 2031. Five years from a 2019 order landed in 2024, which is already behind us. I have panels in this plant older than some of the people who now run them. So the stated support end date, in month and year, is now the closest thing you have to an expiry label on a control asset, and it belongs in the asset register next to the model number, not in a supplier's marketing deck. The migration argument follows from that without any engineering. If the support end date is the last date you can expect a vulnerability fix, and the reporting regime reaches back before 2027 with no age cutoff, then an end-of-support date is a security date. A dated security date is a procurement problem. It is not an IT problem, because IT does not buy the controller, does not stock the spare, and does not own the line when the migration window closes. It sits on the maintenance manager's desk, and eventually on the capital committee's desk.   What the plant has to do   None of this requires you to become a compliance officer. It requires four pieces of work that a manager can assign to named people, and one of them can start this week. Build an asset list of connected control equipment, with the support period end date next to each item. The word "connected" is doing real work there. Anything on the plant network, anything on a fieldbus that bridges to it, anything an integrator or a vendor laptop plausibly touches. If you have a CMMS or an asset register that already holds the tag numbers, extend it rather than starting a parallel spreadsheet, because a second list will rot. Ask suppliers and distributors for the declared support end date in writing. For anything bought from now on, treat that date as a specification alongside I/O count and price. Nobody negotiates a controller without knowing how many digital inputs it has. From this quarter, the support end date belongs in the same conversation, in months and years, in writing, on the quote if you can get it. A verbal answer is not a support statement. Put every automation vendor's security advisory channel on someone's job description. Not a shared inbox nobody reads, and not a personal email that leaves when the person does. A named role, with a backup, and a bench check that both people can log in. Vendor advisories are how you find out that a vulnerability has moved from theoretical to actively exploited, and that is the trigger point for everything in this article. Sort the equipment into what can still be patched and what cannot. That split is not a compliance exercise. It is your migration queue. Everything inside a support period goes on the maintain list. Everything outside it goes on the migration list, ordered by how much the line costs you when it stops. That is the whole triage. You do not need a risk model to draw that line; you need the support dates from step two and a view on criticality, which you already carry in your head. Fold 11 December 2027 into the capital plan rather than treating it as an IT matter. That is the date the full conformity regime applies, and it is also the deadline that has been quoted at you for two years, which is exactly why it is the wrong date to plan around alone. If your migration queue only gets funded when the 2027 date starts to bite, you will be executing migrations under time pressure with no negotiation room on lead times or price. Funding the queue a year early is cheaper than funding it in the last quarter of 2027, and the security argument is now the reason to do it rather than a slogan. There is one more thing that belongs in a manager's head, and it is about relationships rather than process. Your route to a support statement is usually the distributor or reseller who sold you the module, or the integrator who specified it. Those people have the manufacturer relationship you do not, and they can get a written answer where your general inquiry goes nowhere. This is a reason to keep a small number of parts and support relationships in decent condition rather than chasing the cheapest quote on every single transaction. When you need a support end date in writing, a documentation response or a last-time-buy allocation, you find out quickly who actually wants your business.   Timetable   Date | What applies 11 June 2026 | Chapter IV of the regulation, on notified bodies, applies. 11 September 2026 | Article 14 reporting duties apply. Manufacturers must report actively exploited vulnerabilities and severe incidents affecting the security of products with digital elements. Once a manufacturer becomes aware | The reporting clock runs: early warning within 24 hours, full notification within 72 hours, and a final report no later than 14 days after a corrective measure is available for an actively exploited vulnerability, or within one month of the 72-hour notification for a severe incident. 11 December 2027 | The full manufacturer conformity regime applies, including Annex I essential requirements, technical documentation and CE marking. Two notes on that table. First, the reporting row in the middle is not a one-off event. It is a standing obligation that fires each time a manufacturer becomes aware of an actively exploited vulnerability or a severe incident, which is why the clock, not the date, is the thing to keep in view. Second, the two dated rows are not the same project. The September 2026 row is about disclosure and it is already running. The December 2027 row is about conformity and it is what your capital plan has to absorb.   Penalties, briefly   Article 64 sets the money. For breaching the Annex I essential requirements or the Article 13 and Article 14 obligations, administrative fines run up to EUR 15 million or, for an undertaking, up to 2.5 percent of total worldwide annual turnover for the preceding financial year, whichever is higher. Other obligations carry up to EUR 10 million or 2 percent. Supplying incorrect, incomplete or misleading information to notified bodies or market surveillance authorities carries up to EUR 5 million or 1 percent. Member States set the rules on penalties, so the practical enforcement shape will vary by country. That is the manufacturer's exposure. It is not yours, and I would not invent a number for what it costs a plant, because it does not. What it does do is explain behavior. A supplier facing a potential EUR 15 million fine, or 2.5 percent of group turnover, has a hard reason to build a real vulnerability process: intake channels, triage, an ability to say something within 24 hours. It also has a hard reason to be careful about what it writes down. Expect documentation requests around supported life, update availability and known-issue status to get more serious over the next eighteen months, and expect a vague verbal answer to be replaced by a templated written one. That is a good outcome for a buyer, on balance, because a manufacturer that has to measure something tends to manage it. The buyer's job is to ask the question in a form that produces a dated answer rather than a brochure. I would not read too much else into the penalty numbers. Nobody is being fined today, and I am not aware of any enforcement wave arriving before the conformity regime starts in 2027. The reason to care now is that the September date is live and the incentive it creates reaches into how much information you get about your own plant. The spare parts angle Identical spare parts are excluded from the scope of the regulation. That exclusion is real and it is specific, and it is relevant to what a parts supplier sells. If you buy an identical replacement module to swap into a cabinet that already has that module, the spare part itself is not a product with digital elements under this regulation. Do not turn that into a compliance answer, because the controller those parts go into is not excluded. The exclusion carves out the spare part; it does not carve out the device the part sits in. A plant cannot retire its exposure by buying one more identical module for the shelf. When that controller becomes the subject of a report because a vulnerability in it is being actively exploited, the spare part exclusion does nothing for you at all. The real answer is one of two things. Either a support period that runs long enough that you never hit the wall, or a migration plan with a date on it. There is no third option that involves a purchase order and a shelf. That said, the spares side and the migration side are not in conflict, and a manager should not treat them as such. Keeping critical systems running while migration is scheduled is the whole job, and an out-of-support line usually needs stocked spares precisely because it cannot be patched. Think it through from the operations side. If a controller is end-of-support, there is no firmware fix coming, so a failure of that controller is a hardware event you have to answer with hardware. The migration may be eighteen months out in the capital plan, and the line still has to run every shift in between. That means the last-time-buy question, the stock level and the sourcing route for that controller become more important, not less, in the period between the security date passing and the migration date arriving. A spare on the shelf is not a fix for the vulnerability. It is how you survive the exposure long enough to migrate away from it, which is a different and legitimate thing. There is a further reason to keep the parts route warm, and it is not about the regulation at all. A migration program takes years to execute in a plant of any size. In that window, brownfield lines break the way brownfield lines always break, at the worst possible moment, on the shift with the least cover. The plant that has a documented parts route and a sensible stock position moves through its migration without the two problems colliding.   This week's checklist   1. Start the connected asset list. Get tag numbers, manufacturer, model and a rough install year for every controller, HMI, drive and I/O block that reaches the plant network. Assign one owner and set a date to have the first pass done. The support end date column can be blank for now. 2. Send a written support period question to the top five vendors or distributors by installed base. Ask for the support period end date for each product family, in month and year, in writing. Note the date you asked and put a follow-up on the calendar. 3. Name the person who owns vendor security advisories, and the backup. Confirm both can actually access the channels for your main automation brands. If not, get the subscriptions set up this week. 4. From now on, treat the support end date as a specification on new purchases, alongside I/O count and price. Add it to the standard inquiry template so it stops being an optional question. 5. Run the first triage pass: mark everything inside its support period as maintain, everything outside as migrate, and rank the migrate list by what a stop costs the line. You now have a migration queue with a security rationale behind it. 6. Put 11 December 2027 in the capital plan as a dated line item with a budget number attached, not a note. The conformity regime starts that day and it is the deadline that funds your migration queue. 7. Note the September 2026 fact in whatever risk log or plant review you run. Reporting is live, it reaches back with no age cutoff, and it is the reason your support end dates now get read as security dates. None of this is paperwork for its own sake. It is the same set of facts a maintenance manager would want anyway, which is what the equipment is, how long it will be supported, what it costs to keep running, and when it gets replaced. The regulation just put dates on the columns. If you need a fast read on what is still serviceable and what should be heading for the migration queue, the controller and drive pages at tztechio.com/plc and tztechio.com/industrial-automation are a reasonable place to check part availability against your asset list, and the brand pages for Siemens and Allen-Bradley cover most of what sits in a European legacy panel. Start with the asset list. The rest follows from it. -------------------------------------------------------------------------------------------- 🏢 About TZ Tech   TZ Tech is a leading supplier of industrial automation, electrical, instrumentation, and telecommunications components. We specialize in sourcing ready-to-ship distributor stock, allowing us to offer highly competitive pricing and short lead times. Thanks to our extensive inventory, we can even source rare and discontinued parts that are hard to find elsewhere.   🛡️ Our Quality Commitment   We understand that quality is your top priority. Every component undergoes a strict screening and inspection process so you can buy with absolute confidence. For legacy or discontinued parts, we believe in complete transparency and will always provide an honest, accurate report on the product's condition. Plus, all brand-new parts come backed by a full 1-year warranty.   ✉️ Get in Touch     Have a project or a part you need? Send us your inquiry today! Our team is dedicated to providing a fast response within 6 hours (excluding weekends).  

September 14,2026

*Industry news | September 7, 2026* Mitsubishi Electric has put an end date on the MELSEC-F FX3U, the micro PLC that has run a large share of the world's small machines since it launched in 2004. In Technical Bulletin FAM-A-0116-B, "Production Discontinuation of the MELSEC-F FX3U/FX3UC Series Models and Extension Models," issued in April 2026 and updated as Version B in May 2026, Mitsubishi sets out the formal wind-down: make-to-order production begins January 1, 2028, order acceptance closes March 31, 2028, production stops September 30, 2028, and repair support continues until September 30, 2035. The official bulletin PDF is public on Mitsubishi's technical news page. The schedule matters well beyond the PLC industry's usual end-of-life notices. The FX3U is not a niche controller. Since 2004 it has been the default brain inside packaging lines, labeling machines, small water-treatment skids, HVAC panels, gate and valve controls, and OEM-built machines that ship to every market on earth, and it became the flagship of the MELSEC-F micro family. When a platform with that installed base gets a final order date, the news reaches past Mitsubishi's catalog into the spares strategy of every plant that still runs one. The practical summary for buyers and maintenance engineers: normal catalog ordering of FX3U and FX3UC products continues through 2027. From January 1, 2028, Mitsubishi builds these models only to order, and the last day a new order can be accepted is March 31, 2028. Units ordered in that window will be produced in the months that follow, and new production ends September 30, 2028. Repair support then runs seven years, to September 30, 2035, with one exception: the FX3U-128ASL-M, developed jointly with Anywire Corporation, gets only about one year of repair support after production stops.   Why the FX3U phase-out is a bigger event than a typical end-of-life notice   Mitsubishi's stated reason is the one that ends most long-lived electronics: the supply chain ran down. The bulletin says production parts for the target models have been discontinued one after another, making it hard to maintain production, and that the manuals for the target models will be discontinued as well. The FX3U announcement is the latest step in a broader contraction of legacy MELSEC hardware. Through 2026 Mitsubishi set a September 30, 2026 final order deadline for the high-speed Universal Q CPUs under bulletin FA-A-0418-A and moved the MELSEC-L series to make-to-order under bulletin FA-A-0466-A. The pattern: Mitsubishi is concentrating development and production on current platforms, chiefly the MELSEC iQ-F (FX5) series for the small-machine class, giving each legacy family a defined, published end rather than an open-ended availability promise. None of this makes the FX3U a bad controller or existing machines obsolete next year. It puts a clock on new supply, and the window to buy new units and stock spares for machines that will run into the 2030s is finite and published. For anyone who maintains FX3U equipment, the time to plan is now.   The phase-out schedule at a glance   Milestone | Date | What it means in practice Make-to-order production starts | January 1, 2028 | Mitsubishi stops building FX3U/FX3UC and related extension products for stock. Orders continue to be accepted, but production runs to order. Last date for order acceptance | March 31, 2028 | Final day Mitsubishi will accept new orders for the affected models. After this date, no new orders can be placed through normal channels. Production discontinuation | September 30, 2028 | Manufacturing ends. Orders placed before March 31 are produced in the intervening months; after this date there is no new production at all. End of repair support, standard models | September 30, 2035 | Seven years after production discontinuation. Repair requests are handled within this window, subject to repair parts availability. End of repair support, FX3U-128ASL-M | About September 30, 2029 | The AS-Link master module co-developed with Anywire Corporation gets roughly one year of repair support after production stops, about six years less than the rest of the family. The arithmetic from the date of this article makes the urgency concrete. As of September 7, 2026, roughly nineteen months of order acceptance remain: about fifteen months of normal catalog ordering through the end of 2027, followed by the three-month make-to-order window from January 1 to March 31, 2028. Orders placed by March 31 will be built in the six months between the order deadline and the September 30 production stop. For repair planning, the same arithmetic gives a nine-year repair horizon from today for standard models, ending September 30, 2035. The FX3U-128ASL-M is the outlier, with support ending around September 30, 2029, roughly three years from now; any site running that module should treat it as the first item in a spares review. The precise answer to "when is the FX3U discontinued": order acceptance ends March 31, 2028, and new production ends September 30, 2028; everything after that runs on inventory, old stock, and the repair channel.   Which FX3U and FX3UC models are affected   The bulletin's coverage is broad, a sign of how deep the FX3U ecosystem ran. It covers FX3U main units across their power-supply variants, FX3UC connector-style main units, the FX2N and FX3U and FX3UC extension hardware that bolted onto those CPUs, the programming and communication accessories, and the memory cassettes many sites use for program storage.   FX3U main units   Mitsubishi groups the affected FX3U main units by power supply type; the example model numbers below come from its own replacement guidance. Affected group | Suffix types covered | Example models named in the bulletin FX3U AC-powered main units | /ES types | FX3U-32MR/ES, FX3U-64MT/ES, FX3U-80MR/ES FX3U DC-powered main units | /DS and /DSS types | Covered by the bulletin's model lists FX3U UA1 types | UA1 variants | Covered by the bulletin's model lists The /ES AC-powered family is the one most readers will recognize, since it accounts for the majority of FX3U machines wired to AC mains. The /DS and /DSS DC-powered variants cover installations that feed the controller from a 24 V DC bus, and the UA1 types are additional voltage variants Mitsubishi sold into specific markets; all are folded into the same discontinuation. The example models show the shape of the affected range. FX3U-32MR/ES is the 32-point relay-output main unit that became the default controller for small machines; FX3U-64MT/ES is its 64-point transistor-output sibling for higher-speed applications; and FX3U-80MR/ES shows the bulletin reaching into the larger main units. Picking these three as worked examples signals that the phase-out covers the mainstream of the family, not just the edges.   FX3UC main units   The FX3UC is the connector-style compact version of the family, built for machines where panel space is tight and connector wiring replaces screw terminals. The bulletin covers the DC-powered FX3UC main units across their point sizes and suffix variants. Affected group | Point sizes | Suffix types covered | Example model named in the bulletin FX3UC DC-powered main units | 16, 32, 64, and 96 point | /D, /DS-T, /DSS, and /DS-TS types | FX3UC-64MT/D FX3UC machines are common in compact OEM equipment where the connector format keeps wiring tidy and replacement fast. The FX3UC-64MT/D example anchors the replacement guidance: Mitsubishi maps it directly to the FX5UC-64MT/D, preserving the connector-style form factor in the migration path.   Extension units, cables, converters, and memory cassettes   The affected list goes beyond main units. Because the FX3U system grew by extension, the bulletin covers the extension hardware many installations carry, and it reaches back into the FX2N catalog: FX3U installations frequently mix FX2N extension units with FX3U main units on the same DIN rail, which is why the extension list includes FX2N 32-point-class I/O units among other items. Equipment class | What is affected | Notes I/O extension units and extension models | FX2N, FX3U, and FX3UC I/O extension units and extension models | Includes FX2N 32-point-class I/O units; covers the modules used to grow systems beyond the main unit's onboard I/O Programming and communication cables | FX-422CAB-150 and related cables | The cable family used to link PCs and programming tools to FX-series PLCs Signal converters | FX-USB-AW | The USB signal converter used in PC-to-PLC programming and diagnostic setups Memory cassettes | FX3U-FLROM-64L and FX3U-FLROM-1M | Mitsubishi lists no alternative models for these cassettes The memory cassette item deserves special attention. The FX3U-FLROM-64L and FX3U-FLROM-1M are the flash memory cassettes that plug into FX3U main units for program storage and ROM operation, and the bulletin states that there are no alternative models for them, a stronger statement than a usual replacement note. Sites that use cassettes as their program backup method, or that run programs from ROM mode, will need an engineering answer rather than a purchasing one, because no direct successor exists. For maintenance teams, the practical consequence is simple. The FX-422CAB-150 cable and the FX-USB-AW converter are what an engineer reaches for when a laptop has to talk to an FX3U for programming or diagnostics, and when they leave the catalog the everyday service loop changes. Buy the spares needed before the order deadline; the last-order clock applies to cables and converters just as it does to CPUs.   FX5U replacement: the bulletin's recommended migration path   Mitsubishi's recommended alternatives are the MELSEC iQ-F series: FX5U, FX5UJ, and FX5UC, a recommendation it has made consistently for years. The iQ-F line is the stated successor platform for the small-machine class, and it moves engineering onto GX Works3 software rather than the GX Works2 environment that FX3U users know. The example mappings below are the bulletin's most useful guidance for engineers planning a changeover. Existing FX3U model | Direct FX5 replacement | Alternative configuration in the bulletin FX3U-32MR/ES | FX5U-32MR/ES | FX5UJ-40MR/ES FX3U-64MT/ES | FX5U-64MT/ES | FX5UJ-60MT/ES plus FX5-8EYT/ES FX3U-80MR/ES | FX5U-80MR/ES | Not listed FX3UC-64MT/D | FX5UC-64MT/D | Not listed /MS sink-triac output variants | /MT transistor units plus external relay adapter boards | FA-TH16YSR20S relay adapter, with FA-CBL10(Y)M20 accessories in some mappings Read the table the way a design engineer would. The cleanest migrations are the direct ones: an FX3U-32MR/ES becomes an FX5U-32MR/ES with the same point count, relay output type, and model-number shape. The FX5UJ alternatives are the economy track: FX5UJ is the slim, cost-oriented entry point of the iQ-F line, and the bulletin shows a 40-point FX5UJ-40MR/ES absorbing a 32-point FX3U application. For the 64-point case, it pairs a 60-point FX5UJ-60MT/ES with an FX5-8EYT/ES eight-point extension to reach the needed I/O count. The /MS mapping is the one that surprises people. The /MS sink-triac output variants were used where outputs had to switch AC loads without relay wear. In the iQ-F world, the bulletin routes those applications to /MT transistor-output units plus external relay adapter hardware, specifically the FA-TH16YSR20S relay adapter board with FA-CBL10(Y)M20 accessories in some mappings. In plain terms, the AC-switching function moves out of the PLC onto an external relay board driven by standard transistor outputs, and specifying that change means checking load currents, switching frequency, and panel space, because the external board occupies real estate the old triac outputs did not. Three engineering realities sit behind every row of the mapping table. First, the iQ-F platform programs in GX Works3, not GX Works2; ladder written for the FX3U does not load into an FX5 as a finished program, and programs that lean on FX3U-specific modules or cassette-based ROM operation need the most rework. Second, the FX5U family adds capabilities the FX3U never had, including built-in Ethernet on the FX5U main units. Third, the FX5UC keeps the connector-style form factor for FX3UC users, so the mounting philosophy survives even where the program does not. For a Mitsubishi PLC parts buyer, migration is a project with an engineering budget, not a swap order, which is why starting before the 2028 deadline matters.   What the phase-out means for plants running FX3U today   The FX3U installed base will not disappear in 2028. Machines built on FX3U controllers will keep running for a decade or more after production stops, because PLCs are retired when the machine is retired, not when the catalog changes. What the bulletin changes is the supply equation around those machines. Consider the timeline from the plant floor. A machine bought new in 2026 has a repair-support horizon to September 30, 2035, roughly nine years from today, and an older machine has the same horizon. The bottleneck is not the repair window; it is new supply. After March 31, 2028, the only sources of new FX3U units are distributor inventory that has not sold, and after September 30, 2028, the only sources of any FX3U hardware are old stock, the used market, and the repair channel. None of those scale to cover a plant that finds a failed CPU in 2030 with no spares on the shelf. That is the trap for the unprepared. The FX3U will not fail all at once in 2028; it will fail one machine at a time through the 2030s: a power supply after a surge, an output module after a shorted actuator, a CPU after years of heat cycling. Each failure is a trivial fix while new parts are available and a scheduling problem when they are not. The phase-out converts a routine spares question into a finite procurement window that closes March 31, 2028. For OEMs the stakes are different but just as real. Any OEM still designing new machines around the FX3U in 2026 and 2027 is committing those machines to a platform whose order book closes in under two years. A machine program launched in 2027 with a five-year production run will need FX3U hardware until 2032, four years after Mitsubishi stops building it. That math requires either a large upfront spares buy or a mid-run platform change, the most expensive kind. The bulletin is effectively a design-freeze notice for OEMs: new-machine designs should move to the iQ-F line before the window closes, while existing FX3U-based products need a documented last-buy plan.   Keep running or migrate: work the decision machine by machine   The phase-out does not force a single answer; it forces a decision, machine by machine. The keep-running case is strong for equipment that is mechanically sound and far from the end of its useful life: it needs a spares plan, not a new controller. The migration case is strong for machines that are already retrofit candidates, need new connectivity, or have outgrown the FX3U. Factor | Lean keep running | Lean migrate to FX5 Machine remaining life | Five or more years of sound mechanical life | Machine already near retrofit or replacement Spares position | Clean path to stock CPU, I/O, and accessories before March 31, 2028 | No budget or appetite for a last-buy stock position Program complexity | Simple ladder, well documented, easily re-created if lost | Heavy use of FX3U-specific modules, cassettes, or AS-Link hardware Connectivity needs | Standalone machine, current communications are enough | Plant now demands Ethernet, data collection, or remote access Engineering resources | No in-house GX Works3 experience and no migration budget | Staff ready to move to GX Works3 and revalidate programs FLROM cassette use | None, or program stored only as a file backup | ROM-cassette operation is part of the design, and there is no cassette alternative The keep-running economics deserve a fair hearing. Stocking a spare CPU, a spare I/O module, and the accessories a machine needs is inexpensive relative to a migration, which carries engineering time, program conversion, revalidation, panel rewiring, documentation updates, and the risk of startup problems on a machine that was running fine before. For a healthy machine with simple control requirements, the last-buy spares route is frequently the lower-cost, lower-risk answer. The catch is that the last-buy has a deadline: March 31, 2028. The migration case wins when the machine is already a retrofit candidate. If the plant is re-engineering the panel anyway, putting in an FX5U instead of buying a last FX3U costs little extra and resets the clock: the FX5 platform is current, its production is not under an end-of-life notice, and its repair horizon starts fresh. Migration also wins on capability, since FX5U main units bring built-in Ethernet and the iQ-F line is where Mitsubishi's development effort is concentrated. A plant that standardizes on iQ-F ends up with one engineering environment, GX Works3, instead of maintaining GX Works2 skills solely for an aging fleet. The wrong answer is doing nothing until 2028 and letting the calendar make the decision. A plant that waits until January 2028 to start an audit will be placing last-buy orders in the same quarter it is trying to evaluate migrations, with order books tightening and no time for a second round of purchasing. Every machine in the fleet should carry an explicit keep-running or migrate label, with a date attached, before the make-to-order period begins.   The repair reality: a seven-year tail with limits   Mitsubishi's repair support runs to September 30, 2035 for standard FX3U and FX3UC models, seven years after production discontinuation. That commitment is the reason the phase-out is not an immediate obsolescence event. But a repair-support window is not a guarantee that every failed board can be fixed on demand. Repairs depend on the availability of repair parts, and the bulletin's own rationale, components discontinued one after another, is the constraint that governs the repair channel as well. As the years pass, repair will get slower and less certain for the oldest modules, worth factoring into spares math rather than assuming effortless coverage for seven full years. The FX3U-128ASL-M exception is the sharpest detail in the bulletin and the easiest to miss. The module, an AS-Link master unit developed jointly with Anywire Corporation, receives only about one year of repair support after production stops, placing its cutoff around September 30, 2029. A co-developed product depends on a partner's supply and service commitments, which run on a different clock than Mitsubishi's own hardware. Any site with FX3U-128ASL-M modules in service should treat them as the highest-priority spares item in the audit: one spare bought before the order deadline costs far less than a network master failure in 2031 with no repair path and no successor on the shelf. There is also a documentation angle. The bulletin states that the manuals for the target models will be discontinued. Wiring guides, programming references, and special-function module documentation should be downloaded and archived before they disappear from Mitsubishi's documentation servers; archived manuals are cheap insurance, and the one asset in this phase-out that does not expire if you grab it now.   What to do this week   The bulletin rewards early action, and most of the actions are cheap today. A practical checklist for any plant or OEM running FX3U or FX3UC hardware: 1. Pull the installed-base list. Count every FX3U and FX3UC CPU, note the exact model and suffix (which determines AC or DC power, output type, and point count), and flag machines with FX2N extension units, FLROM cassettes, or an FX3U-128ASL-M. 2. Match your models against bulletin FAM-A-0116-B. The PDF is public; confirm every module you run is in scope, including extension units and accessories that are easy to forget. 3. Label every machine keep running or migrate, with an owner and a date, before the end of 2026. 4. Build the spares list for keep-running machines now: CPUs, I/O modules, power-related spares, an FX-422CAB-150 cable, an FX-USB-AW converter, and anything else the service kit needs. Price it while normal ordering is open. 5. Treat the FX3U-128ASL-M as urgent. Its repair support ends around September 30, 2029, about six years before the rest of the family, and a spare should be on order well before March 31, 2028. 6. Resolve the FLROM question. The FX3U-FLROM-64L and FX3U-FLROM-1M have no alternative models, so cassette-based program storage is an engineering task that should start now, not during a 2028 changeover. 7. Archive the manuals for every affected model before they are discontinued, and store them where the maintenance team can find them. 8. Put the dates on the calendar: normal ordering through 2027, make-to-order January 1 to March 31, 2028, production stop September 30, 2028. Set internal procurement deadlines at least a quarter ahead of each date. 9. For OEMs, freeze new-machine designs on FX5 and give existing FX3U-based products a documented last-buy plan with quantities and a date. 10. Run one migration pilot. Convert a simple machine's program to GX Works3 on an FX5U or FX5UJ and validate the bulletin's mapping against real I/O counts and panel constraints. A pilot done in 2027 makes the 2028 deadline a non-event.   The bottom line for buyers   Mitsubishi has given the market something it does not always get: a precise, published end date with years of warning, and a coherent replacement path in the iQ-F series. The takeaways are clean. New FX3U and FX3UC hardware remains available through normal ordering for the rest of 2026 and all of 2027. The make-to-order window from January 1 to March 31, 2028 is the final opportunity to place orders. Production ends September 30, 2028, and repair support continues to September 30, 2035, with the FX3U-128ASL-M exception ending around September 30, 2029. For plants that act this year, the phase-out is manageable: spares can be stocked, manuals archived, keep-running machines secured, and migration candidates moved to FX5U or FX5UJ replacements on an engineering schedule rather than an emergency one. For plants that wait, the same phase-out becomes a scramble of last-minute orders in a three-month window, rising reliance on old stock, and machines whose repair path narrows year by year. The FX3U earned its place by being dependable, inexpensive, and everywhere. The phase-out does not change that record; it changes the procurement rules, and the new rules have a deadline. The work starts with an audit and a calendar. The PLC spares categories and industrial automation parts sections at tztechio.com track this transition, and the Mitsubishi page is a practical starting point for locating FX3U stock and FX5 alternatives while both remain available through normal supply channels. URL Slug: mitsubishi-fx3u-fx3uc-phase-out-news ---------------------------------------------------------------------------------------------- 🏢 About TZ Tech   TZ Tech is a leading supplier of industrial automation, electrical, instrumentation, and telecommunications components. We specialize in sourcing ready-to-ship distributor stock, allowing us to offer highly competitive pricing and short lead times. Thanks to our extensive inventory, we can even source rare and discontinued parts that are hard to find elsewhere.   🛡️ Our Quality Commitment   We understand that quality is your top priority. Every component undergoes a strict screening and inspection process so you can buy with absolute confidence. For legacy or discontinued parts, we believe in complete transparency and will always provide an honest, accurate report on the product's condition. Plus, all brand-new parts come backed by a full 1-year warranty.   ✉️ Get in Touch     Have a project or a part you need? Send us your inquiry today! Our team is dedicated to providing a fast response within 6 hours (excluding weekends).  

September 10,2026

 *Fabrika yöneticileri için haber analizi | 31 Ağustos 2026*1 Ekim 2026 tarihidir. Siemens Son 15 yılın en yaygın HMI panelleri için yedek parça garantisi sona eriyor. Dolum hattınızdaki KTP400 Basic, paketleme makinenizdeki TP177B, mini yükleyicinizin kontrol kabinindeki MP 277, kurulum ekibinizin istasyonlar arasında taşıdığı Mobil Panel 177... Hepsi o tarihte P.M490'a geçiyor ve P.M490 pratikte tek bir anlama geliyor: bulunabilirlik sadece stokla sınırlı hale geliyor ve kimsenin yeniden stok yapmasına gerek kalmıyor.Henüz bu panelleri saymadıysanız, bunu yapmanın tam zamanı. Çalışan bir hatta arızalı bir 6 inçlik TP177B panel, saatlik üretim kaybı açısından yedek panelin birim maliyetinden daha fazla maliyete neden olabilir. Durmuş bir üretim hattı, sektöre bağlı olarak saatte yüzlerce ila binlerce dolara mal olur. Kritik makineler için bir yedek panel bir masraf değil, bir sigortadır.Siemens, 26 Ağustos 2026 tarihinde Endüstri Çevrimiçi Destek girişi 109486162'de "SIMATIC HMI ürünleri için durum değişikliği" başlığıyla durum değişikliğini yayınladı. Değişiklikler iki tarihte yürürlüğe girecek: 30 Eylül 2026 ve 1 Ekim 2026. Etkilenen ürünler arasında KTP Basic nesli, klasik x77 ailesi ve Mobil Panel serisi yer alıyor. Bunlar birlikte, 2000'li yılların ortalarından beri endüstriyel makinelerde kurulu HMI'ların büyük bir bölümünü kapsıyor. Neler değişti: sade bir dille anlatılan üç önemli dönüm noktası Siemens, her ürünü yaşam döngüsü aşamalarından geçirir. Bunlardan üçü burada önem taşır.P.M400, ürünün piyasadan kaldırılma duyurusudur. Siemens, bir ürünün piyasadan kaldırılacağını pazara bildirir. Ürünü sipariş edebilir ve normal destekten yararlanabilirsiniz, ancak ürünün ömrünün geri sayımı başlar.P.M410, ürün tipi iptalidir. Siemens, ürün tipini iptal eder ve sipariş almayı durdurur. Tedarik zinciri, halihazırda içinde bulunan ürünlerle sınırlı kalır.P.M490, ürünün üretiminin durdurulması ve yedek parça yükümlülüğünün sona ermesidir. Ürün artık mevcut değildir, destek sona ermiştir ve Siemens'in yedek parça tedarik etme yükümlülüğü kalmamıştır. Satılmış ürünlere ilişkin garanti talepleri işleme alınmaya devam edecektir.Bu makalede bahsedilen paneller için bu süreç yıllardır devam ediyor. x77 nesli ve Mobil Paneller 177/277 için son sipariş tarihleri ​​Ekim 2014 civarındaydı. Bu panellerle üretilen makineler 15 yıl veya daha uzun süredir hizmet veriyor. 1 Ekim 2026, sürecin son adımıdır. Bu tarihten sonra yedek parça garantisi sona erer.İki tarih önemlidir. 30 Eylül 2026, dört Multi Panel modelinin üretiminin durdurulacağı tarihtir. 1 Ekim 2026 ise KTP400/600 Basic panellerin, x77 ailesinin ve Mobil Panellerin üretiminin durdurulacağı, ayrıca iki KP Basic panelin de aşamalı olarak piyasadan kaldırılacağı tarihtir.Bu duruma bir bağlam daha eklemek gerekiyor. x77 ailesinin yerini alması beklenen Comfort nesli de aşamalı olarak kullanımdan kaldırılıyor. Comfort Paneller (KP400, KTP400, KP700, TP700, KP900, TP900, KP1200 ve TP1200 Comfort, ayrıca Comfort PRO paneller TP1200, TP1500, TP1900 ve TP2200) 31 Ocak 2026'da P.M400 modeline ulaştı. Bu yedi ay önceydi. Eğer Comfort Panel kararınızı ertelediyseniz, şimdi aynı anda iki nesil birden kullanımdan kaldırılıyor. Etkilenen modeller: KTP400 ve KTP600 Temel paneller O KTP400 KTP600 Basic panelleri, WinCC Basic neslinin giriş seviyesi ürünleridir. Endüstrinin her yerinde bulunurlar: küçük makineler, kompresörler, paketleme yardımcı ekipmanları, OEM kontrol panelleri. Beş sipariş numarası 1 Ekim 2026'da P.M490'a ulaşacaktır.Model | Sipariş numarası (MLFB) | Yaşam döngüsü olayı | Geçerlilik tarihiKTP400 Temel mono PN | 6AV6647-0AA11-3AX0 | P.M490 | 1 Ekim 2026KTP400 Temel Renk PN | 6AV6647-0AK11-3AX0 | P.M490 | 1 Ekim 2026KTP600 Temel mono PN | 6AV6647-0AB11-3AX0 | P.M490 | 1 Ekim 2026KTP600 Temel Renk DP | 6AV6647-0AC11-3AX0 | P.M490 | 1 Ekim 2026KTP600 Temel Renk PN | 6AV6647-0AD11-3AX0 | P.M490 | 1 Ekim 2026Tesisinizde KTP400 veya KTP600 Basic panelleri kullanılıyorsa, isim plakasını kontrol edin. Sipariş numarası 6AV6647 ile başlar. Bu beş rakamdan herhangi biri, panelin yaklaşık bir ay içinde garantili yedek parça tedarikini kaybedeceği anlamına gelir. x77 ailesi: TP177B, OP177B, TP277, OP277, MP277, MP377 x77 ailesi, klasik WinCC esnek nesil panelleridir. Bunlar, 2000'li yılların ortalarından beri Orta Doğu, Amerika ve Avrupa'daki makinelerde kullanılan panellerdir: tuşlu ve dokunmatik versiyonlarda 6 inç, 8 inç ve 12 inç ekranlar. Altı sipariş numarası 1 Ekim 2026'da P.M490'a ulaşacaktır.Model | Sipariş numarası (MLFB) | Yaşam döngüsü olayı | Geçerlilik tarihiTP177B 6" DP | 6AV6642-0BC01-1AX1 | P.M490 | 1 Ekim 2026OP177B 6" DP | 6AV6642-0DC01-1AX1 | P.M490 | 1 Ekim 2026TP 277 6" | 6AV6643-0AA01-1AX0 | P.M490 | 1 Ekim 2026OP 277 6" | 6AV6643-0BA01-1AX0 | P.M490 | 1 Ekim 2026MP 277 8" Dokunmatik Ekran | 6AV6643-0CB01-1AX2 | P.M490 | 1 Ekim 2026MP 377 12" Anahtar | 6AV6644-0BA01-2AX1 | P.M490 | 1 Ekim 2026Denetimde TP177B özel bir ilgiyi hak ediyor. Endüstriyel tarihte en yaygın olarak kullanılan 6 inçlik HMI'lardan biridir. Paketleme hattı, şişeleme hattı, etiketleme makinesi, küçük bir proses ünitesi: TP177B bunların hepsinin yüzüdür. Panelin maliyeti, o hatta kaybedilen bir saatlik üretimin maliyetinin çok küçük bir kısmına denk geliyor. İşte bu yüzden 1 Ekim'den önce yedek parça satın almak gerekiyor. Mobil Paneller 177 ve 277 Mobil Paneller, elde taşınabilir cihazlardır. 177 ve 277 serileri, x77 ailesiyle aynı WinCC esnek nesline aittir. Bakım ekibiniz bir vinci, transfer arabasını veya takım tezgahını hareket ettirmek için elde taşınabilir bir cihaz kullanıyorsa, bu sipariş numaraları önemlidir. Hepsi 1 Ekim 2026'da P.M490'a ulaşacaktır.Model | Sipariş numaraları (MLFB) | Yaşam döngüsü olayı | Geçerlilik tarihiMobil Panel 177 DP | 6AV6645-0AA01-0AX0, 6AV6645-0AB01-0AX0, 6AV6645-0AC01-0AX0 | P.M490 | 1 Ekim 2026Mobil Panel 177 PN | 6AV6645-0BB01-0AX0, 6AV6645-0BC01-0AX0 | P.M490 | 1 Ekim 2026Mobil Panel 277 | 6AV6645-0CB01-0AX0, 6AV6645-0CC01-0AX0 | P.M490 | 1 Ekim 2026Mobil Panel 277 10" | 6AV6645-0BE02-0AX0 | P.M490 | 1 Ekim 2026Mobil paneller fiziksel darbelere maruz kalır. Düşürülürler, beton üzerinde sürüklenirler ve kablo en büyük darbeyi alır. Mobil panellerin yedek kasası, sabit panellere göre daha sağlamdır çünkü mobil panellerde arıza oranı daha yüksektir. Bu panelleri kullanıyorsanız, her ekip için bir yedek ünite ve yedek bağlantı kabloları bulundurun. 30 Eylül tarihi: Dört adet Çoklu Panel için iptal türü Ana etkinlikten bir gün önce, 30 Eylül 2026'da dört adet Multi Panel modeli P.M410 tipi iptal işlemine tabi tutuldu.Model | Sipariş numarası (MLFB) | Yaşam döngüsü olayı | Geçerlilik tarihiMP 277 10" Dokunmatik Ekran | 6AV6643-0CD01-1AX1 | P.M410 tipi iptal | 30 Eylül 2026MP 277 10" Dokunmatik | 6AV6643-0CD01-1AX2 | P.M410 tipi iptal | 30 Eylül 2026MP 377 12" Dokunmatik Ekran | 6AV6644-0AA01-2AX0 | P.M410, ardından P.M490 | 30 Eylül ve 1 Ekim 2026MP 377 19" Dokunmatik Ekran | 6AV6644-0AC01-2AX1 | P.M410, ardından P.M490 | 30 Eylül ve 1 Ekim 2026MP 377 12" Touch ve MP 377 19" Touch modelleri için iki dönüm noktası ardışık günlere denk geliyor: 30 Eylül'de tip iptali, 1 Ekim'de ürünün üretiminin durdurulması. Alıcı için pratikte bir fark yok. 30 Eylül'den sonra siparişler kalan stok üzerinden işleme alınır. MP 277 10" Touch modeli de aynı tarihte tip iptaline uğrar ve pratik etkisi aynıdır. KP300 ve KP400 Basic: Duyuru 1 Ekim'de yapılacak. İki KP Basic paneli bu yıl P.M490 standardına ulaşmayacak. 1 Ekim 2026'da P.M400 standardının aşamalı olarak kaldırılacağı duyurusu yapılacak ve bir yıl sonra, 1 Ekim 2027'de P.M410 tipi iptal duyurusu yapılacak.Model | Sipariş numarası (MLFB) | 1 Ekim 2026'daki durum | Sonraki kilometre taşıKP300 Temel mono PN | 6AV6647-0AH11-3AX1 | P.M400 aşamalı olarak kullanımdan kaldırılma duyurusu | P.M410 1 Ekim 2027'de kullanıma sunulacakKP400 Temel Renk PN | 6AV6647-0AJ11-3AX1 | P.M400 aşamalı olarak kullanımdan kaldırılma duyurusu | P.M410 1 Ekim 2027'de kullanıma sunulacakBu ikisinin de bir yıl daha garantili kullanılabilirliği var. Şimdi bunları aynı denetim kapsamına alın, böylece satın alma veya geçiş kararı henüz bir baskı yokken verilmiş olur. P.M490'ın kullanılabilirlik açısından gerçekte ne anlama geldiği P.M490, yedek parça yükümlülüğünün sona erdiği tarihtir. Siemens'in artık bu ürün için yedek parça tedarik etme zorunluluğu yoktur. Ürün artık mevcut değildir ve destek hizmeti sonlandırılmıştır. Satılmış panellerle ilgili garanti talepleri işleme alınmaya devam edecektir.Bir fabrika müdürü için bunu tedarik terimlerine çevirin. 1 Ekim 2026'dan sonra, bulunabilirlik yalnızca stokla sınırlı olacak. Garantili tedarik zinciri kapanacak. Distribütör depolarında ve entegratör stok odalarında kalan paneller, tüm tedariği oluşturacak. Bu stok tükendiğinde, geriye kalan kaynaklar kullanılmış ve fazla stok pazarı ile tztechio.com'daki HMI yedek parça yelpazesi gibi, üretimi durdurulmuş otomasyon parçalarının uzmanlaşmış tedarikçileri olacak. Bu pazardaki tedarikçiler, bir ürünün yaşam döngüsünün tam olarak bu aşaması için varlar.Stokta bulunmama durumunun üç sonucu vardır.Öncelikle, fiyattan çok tarih önemlidir. Eylül ayında katalog fiyatından alınan bir KTP600 Basic, Kasım ayında kalan stoklardan alınan aynı panele kıyasla (eğer bulunabilirse) çok daha uygun fiyatlıdır. Üretimi durdurulan endüstriyel elektronik ürünlerin fiyatları, stoklar azaldıkça artma eğilimindedir. Bu bir spekülasyon değil; piyasadan kaldırılan parçaların işleyiş biçimidir.İkinci olarak, stoklar düzensiz bir şekilde tükeniyor. En yaygın modeller önce tükeniyor. TP177B ve KTP600 Basic panelleri çok sayıda takıldı, bu nedenle bu sipariş numaralarına sahip kalan stoklar ilk tükenenler oluyor. Eğer yaygın bir model kullanıyorsanız, buna göre hareket edin.Üçüncüsü, kurulu taban 1 Ekim'de ortadan kaybolmaz. Makineler çalışmaya devam eder ve paneller normal oranlarında arızalanmaya devam eder. Bu parçalara olan talep yıllarca sürer. Garantili tedarik belirli bir tarihte sona erer. Devam eden talep ile sona eren tedarik arasındaki bu boşluk, üretimden kaldırılan parçalar pazarının oluştuğu yerdir ve bu nedenle bu tarih için şimdi harekete geçilmesi gerekir.Kritik bir hat için hesaplamaları yapalım. Bir makinedeki kontrol paneli ortalama olarak birkaç yılda bir arızalanır ve asla uygun bir anda arızalanmaz. Bu sınıf HMI'lar için yedek bir panelin fiyatı, modele ve pazara bağlı olarak genellikle birkaç yüz ila birkaç bin dolar arasındadır. Üretim hattında kaybedilen bir saat, yüzlerce ila binlerce dolara mal olur. Karşılaştırma kendini gösteriyor: yedek parça ucuz, arıza pahalı ve arıza da sigorta ettirdiğiniz şeydir. Aynı gün gerçekleşen yoğun satışlar: 1 Ekim, Siemens kataloğunda önemli bir gün. HMI değişiklikleri tek başına gelmiyor. 1 Ekim 2026, Siemens'in çeşitli ürün ailelerinde aynı anda yaşam döngüsü kilometre taşlarını beraberinde getiriyor. Bu değişiklikler kümesi, 26 Ağustos 2026 civarında yayınlanan Endüstri Çevrimiçi Destek kayıtlarında belgelenmiştir.Ürün ailesi | Yaşam döngüsü olayı | Geçerlilik tarihi | Halef veya notSIMATIC HMI panelleri (bu makale) | P.M490 | 1 Ekim 2026 | Konfor veya Birleşik Konfor panelleriMerkezi S7-400 modülleri | P.M410 tipi iptali | 1 Ekim 2026 | Yedek platform ET 200SP HASIMOTION D | P.M410 tipi iptali | 1 Ekim 2026 | SIMATIC T-CPU'ya geçişSeçili SINUMERIK 840D sl ürünleri | İptal edildi | 1 Ekim 2026 | SINUMERIK ONE halefidirSeçilen S7-300 / ET 200M güç kaynakları | İptal edildi | 1 Ekim 2026 | —M200D motor marş motoru 3RK1 | P.M410 | 1 Ekim 2026 | —SIMOTICS S-1FK7 servo motorlar | P.M400 | 1 Ekim 2026 | Halefleri S-1FK2 ve S-1FT2SIMOTICS-M motorları 1PM4/1PM6/1PH4/1PH6 | P.M500 ürün ömrünün sonu | 30 Eylül 2026 | Yerine geçecek model 1PH8Bir tesis yöneticisi için bu küme iki nedenden dolayı önemlidir. Birincisi, S7-400 haberleri. Merkezi S7-400 modülleri, ET 200SP HA'nın yerine geçeceği platformla aynı gün tip iptaline uğruyor. Tesisinizde hala S7-400 rafları çalışıyorsa, Siemens PLC yedek parça sorunu, HMI sorunuyla aynı tarihte gündeme geliyor. İkincisi, küme tek bir denetimi verimli hale getiriyor. Bu hafta HMI'ları saymak için yaptığınız yürüyüş, PLC modülleri, güç kaynakları, hareket kontrolörleri ve motorlar için yapılan denetim olarak da işlev görüyor. Aynı yürüyüş bunların hepsini kapsıyor ve aynı son tarih geçerli.Listeye bir tarih daha eklenmeli. SIMOTICS-M motorları 1PM4, 1PM6, 1PH4 ve 1PH6, 30 Eylül 2026'da ürün ömrünün sonu olan P.M500 aşamasına ulaşacak ve yerini 1PH8 alacak. P.M500, yaşam döngüsünün son aşamasını işaret ediyor. Eğer bu motorlardan herhangi birini kullanıyorsanız, zaten son kilometre taşına ulaşmış durumdasınız demektir. Denetim: Bu hafta panelleri sayın İşte denetim raporu. Bir öğleden sonra sürüyor ve 1 Ekim kümesinin tamamı için karar listesini oluşturuyor.1. Fabrikayı gezin. Her makineyi, her kontrol panosunu, her operatör istasyonunu inceleyin. HMI isim plakasından sipariş numarasını okuyun ve makine adının yanına yazın. İhtiyacınız olan numara 6AV6 ile başlıyor.2. Makaledeki tablolardaki her bir sayıyı eşleştirin. Her bir paneli etkilenmiş veya etkilenmemiş olarak işaretleyin.3. Yedek parça rafını kontrol edin. Etkilenen her panel için aslında ne bulunduruyorsunuz? Yedek panel ünitesi, dokunmatik folyolar veya ön folyolar, arka ışık üniteleri, bağlantı kabloları, bellek veya aktarım modülleri. Çoğu tesis düşündüğünden daha azına sahip.4. Her panel ve her makine için ayrı ayrı karar verin: yedek parça satın alın, paneli taşıyın veya arızalanana kadar kullanmaya devam edin ve riski kabul edin. Kararınızı makinenin beklenen kalan ömrünün yanına yazın.5. Çalıştırmaya devam ettiğiniz her panel için yedek siparişini 1 Ekim'den önce verin.6. Taşıyacağınız her panel için dönüştürme işlemine şimdi başlayın, Aralık ayında değil.Sipariş numarasını nerede bulabilirsiniz? Tam MLFB numarası, panelin arkasındaki isim plakasında basılıdır ve bu modellerin çoğunda ön etikette de bulunur. Makine çalışıyorsa, önce ön etiketi okuyun. Okunamıyorsa, arka isim plakasında tam numara yer alır. Yalnızca WinCC proje dosyasına güvenmeyin. Proje cihazı adlandırır, ancak isim plakası size tam sipariş numarasını verir ve yedek parça piyasası da tam sipariş numarasıyla eşleşir.Kullanımda olan bir panel için önemli olan yedek parçalar, panelin kendisinin ötesine geçer. Dokunmatik folyolar ve ön folyolar yıllarca süren parmak basıncından dolayı aşınır. Arka ışık üniteleri kararır ve arızalanır. Bağlantı kabloları büküldükleri yerlerde kırılır. Bellek ve aktarım modülleri projeyi saklar. Bir panel için eksiksiz bir yedek parça kiti, panelin kendisi artı bir ön folyo ve bir bağlantı kablosundan oluşur. Bu kit, planlanmamış bir arıza durumunda ortaya çıkabilecek maliyetin çok küçük bir kısmını oluşturur. Bunlardan herhangi birini temin etmede yardıma ihtiyacınız varsa, HMI yedek parça kataloğu, üretimi durdurulmuş nesiller için panelleri, folyoları ve aksesuarları kapsar. Basit bir dille değiştirme yolları Bir panel hareket ederse, hareket yönü bellidir.x77 ailesi ve Mobil Paneller için halef nesil, örneğin TP700 Comfort veya TP900 Comfort ya da daha yeni Unified Comfort Paneller gibi Comfort serisidir. Projeler WinCC'de (TIA Portal) dönüştürülür. Dönüştürme her zaman 1:1 olmayabilir. Eski ön paneller ve komut dosyaları genellikle yeniden işlenmeyi gerektirir ve bu yeniden işlenme mühendislik zamanı demektir. Bunun için bütçe ayırın ve dönüştürülen projeyi çalışan bir makineye yaklaştırmadan önce bir tezgah üzerinde test edin.KTP400/600 Basic ve KP300/400 Basic panelleri için, uygulamaya bağlı olarak daha yeni Basic Paneller (ikinci nesil) ve Comfort serisi arasında seçim yapılabilir. Basit bir durum ekranı için Comfort serisine geçişe hiç gerek olmayabilir. Ancak tarifler veya trendler çalıştıran bir panel için muhtemelen gereklidir.Bir halef seçmeden önce ayrıntıları kontrol edin. Ekran boyutu sınıfı, fonksiyon tuş sayısı, fieldbus arayüzü (PROFIBUS DP mi yoksa PROFINET mi), montaj yuvası ve çevresel dayanıklılık derecesi önemlidir. Kontrol kabini kapağındaki 6 inçlik bir panelin, uyumlu bir yuvaya sahip olması gerekir; aksi takdirde, panelin kendisinin yanı sıra bir adaptör ve kapı tadilatı için de ödeme yapmanız gerekir.Geçiş planıyla ilgili iki pratik not. Birincisi, dönüşümler tek bir kişi tarafından yönetildiğinde daha iyi sonuç verir. Her makine için WinCC dönüşümünü belirli bir mühendise atayın. İkincisi, her şeyi bir ayda geçirmeyin. Dönüşümleri makine makine aşamalı olarak gerçekleştirin ve her makine için dönüşümün başarılı olduğu kanıtlanana kadar yedek bir panel bulundurun. Yedek panel, aşamalı geçişi güvenli hale getiren güvenlik ağıdır. Bu hafta ne yapmalı? Son teslim tarihi 1 Ekim 2026, yani bugünden itibaren yaklaşık bir ay. Çalışma yedi aşamadan oluşuyor.7. Bu hafta: Fabrikadaki tüm HMI'ları sayın. Makine adının yanına sipariş numarasını yazın. Listeye eklemediklerinizi siz belirleyemezsiniz.8. Bu hafta: Yedek parça rafını listeyle karşılaştırın ve çalıştırmaya devam edeceğiniz panellerdeki eksiklikleri tamamlayın.9. Eylül ortasına kadar: makinenin kalan ömrüne ve üretimdeki rolüne bağlı olarak, etkilenen her panel için satın alma veya geçiş kararını verin.10. 1 Ekim'den önce: yedek siparişlerinizi verin. Bu tarihten sonra, stok durumu değişebilir ve kalan stokların fiyatları artma eğilimindedir.11. 1 Ekim'den önce: çalışır durumda tuttuğunuz paneller için dokunmatik folyolar, arka ışıklar, kablolar ve aktarım modülleri sipariş edin. Bunlar panelden önce arızalanır.12. Geçiş işlemleri için: WinCC dönüştürme işlemini şimdi başlatın, her makine için bir sahip atayın ve geçişi makine makine aşamalı olarak gerçekleştirin.13. 1 Ekim kümesinin geri kalanı için de aynı denetimi kullanın: merkezi S7-400 modülleri, S7-300 ve ET 200M güç kaynakları, SIMOTION D kontrol üniteleri, seçili SINUMERIK 840D sl ürünleri, M200D başlatıcılar ve SIMOTICS motorları.Eğer fabrikanızda artık üretilmeyen veya bulunması zor otomasyon parçaları stokta varsa, endüstriyel otomasyon parçaları tedariği, son tarihten önce kaçırdığınız her şey için bir güvence görevi görür. Üretimi durdurulmuş parçalar pazarı 1 Ekim'de kapanmaz. Kapanan, garantili tedariktir. Sıkça Sorulan Sorular: Fabrika yöneticilerinin sorduğu sorular Bu paneli 1 Ekim 2026'dan sonra da satın alabilir miyim?P.M490 tarihinden sonra, paneller artık Siemens'ten temin edilemiyor ve yedek parça yükümlülüğü sona erdi. Stok durumu sınırlıdır. Dağıtıcıların ve entegratörlerin elinde kalanlar, tedarikin temelini oluşturur ve bunlar tükendiğinde, geriye kalan kaynaklar kullanılmış ve fazla stok piyasası ile üretimden kaldırılmış otomasyon parçalarının uzman tedarikçileridir. Bir panele ihtiyacınız varsa, bu tarihten önce satın alın veya sonrasında piyasa fiyatlarını ödemeye hazırlıklı olun.Ne kadar zamanım var?KTP400/600 Basic panelleri, x77 ailesi ve Mobil Paneller için son tarih, P.M490'ın yürürlüğe girdiği 1 Ekim 2026'dır. MP 277 10" Dokunmatik ve MP 377 12" ve 19" Dokunmatik paneller için ise bu tip iptali bir gün önce, 30 Eylül 2026'da gerçekleşecektir. KP300 ve KP400 Basic panelleri için P.M400 duyurusu 1 Ekim 2026'da, P.M410 tip iptali ise 1 Ekim 2027'de yapılacaktır.WinCC projem aktarılacak mı?x77 ve Mobil Panel projeleri, WinCC'de (TIA Portal) Comfort veya Unified Comfort Panellere dönüştürülür. Dönüştürme her zaman 1:1 olmayabilir. Eski ön paneller ve komut dosyaları yeniden düzenlenmeyi gerektirebilir. Dönüştürmeyi, dosya kopyalama olarak değil, geçişten önce bir tezgah testi ile birlikte bir mühendislik görevi olarak planlayın.Yedek parça mı almalıyım yoksa mevcut parçayı mı taşımalıyım?Kararı makinenin kalan ömrüne göre verin. Önünde yıllarca hizmet verecek bir makine hem süreklilik için yedek bir panel hem de kontrol edebileceğiniz bir zaman çizelgesine göre bir geçiş planı gerektirir. Emekliliğine yakın bir makine ise sadece yedek bir panel gerektirir, çünkü bir yedek panelin maliyeti geçiş çabasından daha düşüktür. Her iki durumda da, yedek panelin maliyetini o hatta planlanmamış bir duruşun maliyetiyle karşılaştırın. Bu karşılaştırma neredeyse her zaman yedek panelin lehine sonuç verir.P.M490'dan sonra garanti taleplerine ne olur?Garanti talepleri işlenmeye devam ediyor. P.M490, yedek parça tedarik yükümlülüğünü ve ürün desteğini sona erdiriyor. Zaten satılmış panellerle ilgili talepler normal şekilde ele alınıyor.Konfor Panelleri ne durumda?Comfort nesli zaten aşamalı olarak kullanımdan kaldırılıyor. Comfort Paneller ve Comfort PRO paneller 31 Ocak 2026'da P.M400'e ulaştı. Eğer x77 ailesi için geçiş yolunuz "Comfort'a geç" ise, bu fırsat penceresi açık, ancak o nesil için de süre işlemeye devam ediyor. İki nesil birden aynı anda kullanımdan kaldırılıyor.1 Ekim 2026 tek seferlik bir olay mı?Hayır. Aynı tarih, merkezi S7-400 modülleri, SIMOTION D, seçili SINUMERIK 840D sl ürünleri, seçili S7-300 ve ET 200M güç kaynakları, M200D motor yol vericileri ve SIMOTICS servo motorlarında tip iptallerini ve aşamalı olarak kullanımdan kaldırılmalarını da kapsamaktadır. SIMOTICS-M motorları 1PM4, 1PM6, 1PH4 ve 1PH6, ürün ömrünün sonuna bir gün önce, 30 Eylül 2026'da ulaşmaktadır. Tesis genelinde tek bir denetim tüm kümeyi kapsamaktadır.1 Ekim 2026, makine arızası tarihi değil, tedarik tarihidir. Paneller bu tarihten sonra da çalışmaya devam eder. Değişen şey, arkalarındaki garantidir. Bu hafta tesisinizdeki panelleri sayın ve panel başına karar verin. Siparişleri bu tarihten önce verin. Durmuş bir hat, yedek panelin birim maliyetinden daha fazla saatlik maliyete neden olur. Kritik bir makine için bir yedek panel bir masraf değil, bir sigortadır.URL Uzantısı: simatic-hmi-phase-out-october-2026--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 TZ Tech Hakkında TZ Tech, endüstriyel otomasyon, elektrik, enstrümantasyon ve telekomünikasyon bileşenlerinin önde gelen tedarikçisidir. Hazır sevkiyata uygun distribütör stoğu tedarikinde uzmanlaşarak, son derece rekabetçi fiyatlar ve kısa teslimat süreleri sunabiliyoruz. Geniş envanterimiz sayesinde, başka yerlerde bulunması zor olan nadir ve üretimi durdurulmuş parçaları bile temin edebiliyoruz. 🛡️ Kalite Taahhüdümüz Kalitenin sizin için en önemli öncelik olduğunu biliyoruz. Her bir parça, tam bir güvenle satın alabilmeniz için sıkı bir eleme ve denetim sürecinden geçmektedir. Eski veya üretimi durdurulmuş parçalar için tam şeffaflığa inanıyoruz ve ürünün durumu hakkında her zaman dürüst ve doğru bir rapor sunacağız. Ayrıca, tüm yeni parçalar 1 yıllık tam garanti kapsamındadır. ✉️ İletişime Geçin  Bir projeniz mi var veya bir parçaya mı ihtiyacınız var? Bize bugün sorunuzu gönderin! Ekibimiz, hafta sonları hariç 6 saat içinde hızlı yanıt vermeye kendini adamıştır.

September 01,2026

 24 Ağustos 2026 tarihinde yayınlanmıştır. Bu makaledeki tüm tarihler, model numaraları ve özellikler Mitsubishi Electric teknik bülteni FA-A-0466-B'den (Eylül 2025 sayısı, Versiyon B Temmuz 2026) alınmıştır. Sipariş üzerine üretim son tarihine beş hafta kaldı. 30 Eylül 2026, bugünden itibaren yaklaşık beş hafta sonra. Bu tarihte, Mitsubishi MELSEC-L serisi kompakt PLC'ler sipariş üzerine üretime geçecek; bu, 29 Ekim 2027'de üretimin tamamen durdurulmasıyla sonuçlanacak olan aşamalı üretimden kaldırma sürecinin ilk resmi adımı olacak.Son tarih şuradan geliyor: Mitsubishi Elektrik Eylül 2025'te ilk kez yayınlanan ve Temmuz 2026'da revize edilen FA-A-0466-B teknik bülteni, bakım ekipleri, pano üreticileri, OEM'ler ve distribütörler için pratik anlamını açıkça ortaya koymaktadır: MELSEC-L donanımının normal stokta bulunabilirliği bu ay sona ermektedir. 30 Eylül 2026'dan sonra üniteler yalnızca onaylanmış siparişler doğrultusunda üretilecek, teslim süreleri uzayacak ve fiyatlar yükselecektir. 29 Ekim 2027'den sonra ise hiçbir yeni ünite üretilmeyecek ve donanımın tek kaynakları mevcut stok, fazlalık kanalları ve ikinci el piyasası olacaktır.Aynı tarih, Mitsubishi'nin kurulu tabanı için ikinci bir öneme de sahip. 30 Eylül 2026, FA-A-0418-A bülteninde duyurulan MELSEC-Q serisi için son sipariş kesme tarihi ve MELSEC-L için siparişe göre üretime geçiş tarihidir. İki büyük PLC ailesi aynı gün son sipariş tarihlerine ulaşıyor, bu da her iki aile için yedek parça pazarının aynı anda daralması anlamına geliyor.MELSEC-L, FX ve Q aileleri arasında konumlandırılmıştı. Asya, Orta Doğu ve Avrupa'da küçük ve orta ölçekli makine kontrolü, paketleme ve bina sistemlerinde yaygın olarak kullanılıyordu. Bu kullanım alanı burada önem taşıyor. Aşama aşama kullanımdan kaldırma, sadece yeni tasarımları etkilemiyor. Hala L serisi kartları barındıran her çalışan makine, kurulu panel ve bakım deposu kapsam dahilinde. Bülten, tüm ürün ailesini kapsıyor: CPU'lar, güç kaynakları, G/Ç, analog, konumlandırma, ağ modülleri ve aksesuarların tümü aynı takvime göre hareket ediyor. Önemli olan üç tarih FA-A-0466-B numaralı bülten üç aşamalı bir zaman çizelgesi sunmaktadır. İşte sadeleştirilmiş hali:Tarih | Etkinlik | Pratikte anlamı30 Eylül 2026 | Siparişe göre üretime geçiş | Standart stok üretimi sona eriyor. Siparişler kabul ediliyor, ancak ürünler siparişe göre üretiliyor. Teslim süreleri uzuyor.30 Eylül 2027 | Sipariş kabulünün sona erdiği tarih | Mitsubishi Electric'in L serisi ürünler için sipariş kabul ettiği son tarih.29 Ekim 2027 | Üretimin Durdurulması | Üretim durduruluyor. Bu tarihten sonra yeni ünite üretilmeyecektir.İlk tarih ile ikinci tarih arasındaki süre, sipariş kabul dönemidir: sipariş verebileceğiniz tam bir yıl, ancak yalnızca siparişe göre üretim programına göre. 2027'den sonra devam edecek bir proje için yeni L serisi donanıma ihtiyaç duyan herkes, 30 Eylül 2027'yi fabrika çıkışlı yeni üniteler için gerçek son şans tarihi olarak değerlendirmelidir. Mitsubishi Electric neden bu ürün serisini sonlandırıyor? Bültenin belirttiği gerekçe özlü: L serisinde kullanılan bazı bileşenler artık üretilmiyor ve üretimin sürdürülmesi zor. Bu ifade önemlidir. Bir PLC ailesi, artık üretilmeyen yarı iletken, konektör ve pasif bileşenlere bağlı olduğunda, tedarikçi talep ne kadar güçlü olursa olsun üretimi sürdüremez. Bültendeki takvim, talep kararı değil, arz kararı yansıtıyor.Alıcılar için bu durum beklentileri belirliyor. Bu, kendi kendine çözülecek geçici bir tahsis sorunu değil. Bileşen tabanı tükendi, ürün hattı sabit bir takvime göre kademeli olarak azaltılıyor ve bunu takip eden onarım destek penceresi son hizmet ufku. L serisinin süresiz olarak mevcut olacağını varsayan planlar, takvimle temas ettiğinde geçerliliğini yitirecektir. Etkilenen modellerin tam listesi Bülten, L serisi kataloğunun tamamını listeliyor. Serideki her model etkileniyor ve aşağıdaki liste bültenin kendi gruplandırmasına göre düzenlenmiştir. Bu tabloların bir kopyasını panel dokümantasyonunuzun yanında saklayın: bunlar, bu makalede daha sonra açıklanan denetim için referans listesidir. CPU modülleri Model | NotlarL02CPU | CPU modülüL02CPU-SET | CPU setiL06CPU | CPU modülüL06CPU-P | Güç kaynağına sahip işlemciL06CPU-P-SET | Güç kaynağı içeren işlemci setiL06CPU-SET | İşlemci setiL26CPU | CPU modülüL26CPU-BT | CC-Link ana işlevine sahip işlemciL26CPU-BT-SET | CC-Link ana işlevine sahip CPU setiL26CPU-P | Güç kaynağına sahip işlemciL26CPU-PBT | Güç kaynağı ve CC-Link ana işlevine sahip işlemciL26CPU-PBT-SET | Güç kaynağı ve CC-Link ana işlevi içeren işlemci setiL26CPU-P-SET | Güç kaynağı içeren işlemci setiL26CPU-SET | İşlemci setiOn dört CPU varyantının tamamı aynı tarihlerde taşınıyor. SET sürümleri yapılandırılmış paketler halinde gönderilirken, P varyantları güç kaynağını CPU ünitesine entegre ediyor. BT ve PBT varyantları, bu makalenin ilerleyen bölümlerindeki geçiş analizinde belirleyici bir faktör haline gelecek olan CC-Link ana işlevselliğini taşıyor. Dal ve uzantı modülleri Model | FonksiyonL6EXB | Şube modülüL6EXE | Genişletme modülüLC06E | Uzatma kablosuLC10E | Uzatma kablosuLC30E | Uzatma kablosuBültendeki "değiştirilemeyecek" listesinde dallanma ve genişletme modülleri yer alıyor, bu nedenle çoklu raflı L serisi düzenlerle inşa edilen sistemler, zamanı geldiğinde yeniden tasarlanmak zorunda kalacak. Güç kaynağı modülleri Model | FonksiyonL61P | Güç kaynağı modülüL63P | Güç kaynağı modülüL61P'nin MX-F karşılığı bulunmamaktadır. L63P'nin nominal bir karşılığı vardır, ancak aşağıda yer alan değiştirme bölümünde ayrıntılı olarak belirtildiği gibi kablolama uyumsuzdur. G/Ç modülleri Model | TipLX40C6 | Giriş modülüLX41C4 | Giriş modülüLX42C4 | Giriş modülüLX10 | Giriş modülüLY10R2 | Çıkış modülüLY18R2A | Çıkış modülüLY40NT5P | Çıkış modülüLY41NT1P | Çıkış modülüLY42NT1P | Çıkış modülüLY40PT5P | Çıkış modülüLY41PT1P | Çıkış modülüLY42PT1P | Çıkış modülüLH42C4NT1P | Yüksek hızlı G/Ç modülüLH42C4PT1P | Yüksek hızlı G/Ç modülüLX10 AC giriş modülü, bültende yerine geçecek bir modelin bulunmadığı modellerden biridir. LX10 üzerinden AC sinyallerini okuyan makinelerin geçiş sırasında farklı bir giriş stratejisine ihtiyacı vardır. Analog Giriş/Çıkış modülleri Model | TipL60AD4 | Analog giriş modülüL60ADVL8 | Analog giriş modülüL60ADIL8 | Analog giriş modülüL60DA4 | Analog çıkış modülüL60DAVL8 | Analog çıkış modülüL60DAIL8 | Analog çıkış modülüL60AD2DA2 | Analog giriş/çıkış modülüL60TCTT4 | Sıcaklık giriş modülüL60TCRT4 | Sıcaklık giriş modülüL60TCTT4BW | Sıcaklık giriş modülüL60TCRT4BW | Sıcaklık giriş modülüL60RD8 | Analog giriş modülüL60MD4-G | Analog modülBu, bültenin uyumluluk uyarılarının en katı olduğu gruptur. Bu tablodaki her analog ve sıcaklık modülü, önerilen FX5 yedek parçaları L serisi analog hattıyla tamamen uyumsuz olduğundan, herhangi bir geçişte tam bir yeniden mühendislik çalışması gerektirir. Konumlandırma modülleri Model | TipLD75P1 | Konumlandırma modülüLD75P2 | Konumlandırma modülüLD75P4 | Konumlandırma modülüLD75D1 | Konumlandırma modülüLD75D2 | Konumlandırma modülüLD75D4 | Konumlandırma modülüLD75 ailesi 40 pinli bir konektör aracılığıyla bağlanır ve önerilen FX5 yolu vidalı terminaller kullanır. Bu modüller üzerine kurulu hareket eksenleri, herhangi bir donanım değişikliğinden önce yeni bir kablolama planına ihtiyaç duyar. Yüksek hızlı sayaç ve esnek G/Ç modülleri Model | TipLD62 | Yüksek hızlı sayaç modülüLD62D | Yüksek hızlı sayaç modülüLD40PD01 | Esnek G/Ç modülü Ağ modülleri Model | TipLJ61BT11 | Ağ modülüLJ71C24 | Ağ modülüLJ71C24-R2 | Ağ modülüLJ71E71-100 | Ağ modülüLJ71GF11-T2 | Ağ modülüLJ72GF15-T2 | Ağ modülüLJ72MS15 | Ağ modülü Diğer modüller ve aksesuarlar Model | TipLJ51AW12AL | AnyWireASLINK ana modülüL6ADP-R2 | AdaptörL6ADP-R4 | AdaptörL6DSPU | Ekran ünitesiL6EC | SON kapakL6EC-ET | ERR terminalli END kapağıL6TE-18S | Yaylı kelepçeli terminal bloğuLJ51AW12AL bu grupta farklı bir nedenle öne çıkıyor: L serisi kataloğunun tamamında, bir sonraki bölümde ele alınan, kısaltılmış onarım destek süresine sahip tek modeldir. Onarım desteği: yedi yıl, bir istisna dışında. MELSEC-L serisi için onarım desteği, üretim durdurulduktan yedi yıl sonra, 31 Ekim 2034 tarihine kadar, bir model hariç tüm modeller için geçerlidir. İstisna, AnyWireASLINK ana modülü LJ51AW12AL'dir. Anywire Corporation ile ortaklaşa geliştirildiği için, onarım desteği çok daha erken, üretim durdurulduktan bir yıl sonra, 31 Ekim 2028'de sona ermektedir.Model grubu | Onarım desteğine kadarLJ51AW12AL hariç tüm MELSEC-L modelleri | 31 Ekim 2034LJ51AW12AL (AnyWireASLINK ana cihazı, Anywire Corporation ile ortak geliştirme) | 31 Ekim 2028Bülten, alıcıların gözden kaçırmaması gereken bir uyarı içeriyor: onarım destek penceresi sırasında bile, gerekli parçalar artık mevcut değilse onarım imkansız olabilir. Onarım desteği, servis ünitelerine yönelik bir taahhüttür, her onarımın başarılı olacağının garantisi değildir. Kritik makineler için, onarım penceresini bir planlama ufku olarak değerlendirin, bir güvenlik ağı olarak değil. AnyWireASLINK kullanıcıları için pratik sonuç ciddidir: LJ51AW12AL'nin üretim durduktan sonra bir yıllık onarım ufku vardır, bu nedenle bu özel kart için yedek modüller herhangi bir stok listesinde öncelikli olmalıdır. Değiştirme yolu 1: MELSEC MX Kontrol Cihazı MX-F Bültendeki MELSEC-L CPU'ları için birincil geçiş yönü, MELSEC MX Controller MX-F ailesidir. L serisinin karşılığı olarak listelenen MX-F modelleri şunlardır: MXF100-8-N32, MXF100-8-P32, MXF100-X32, MXF100-Y16R, MXF100-Y32N/P, MXF100-H32N/P, MXF100-16-N32 ve MXF100-16-P32.MX-F, daha yeni ve daha hızlı bir kontrol ünitesi ailesidir ve teknik özelliklerdeki farklılıklar her iki yönde de büyüktür. Bazı rakamlar önemli ölçüde iyileşirken, diğerleri küçülür ve birkaç işlev tamamen ortadan kaybolur. Bu, bir geçiş ile doğrudan değiştirme arasındaki farktır. MX-F, L serisi için soket uyumlu bir yedek parça değildir ve aşağıdaki tablolar, boşlukların tam olarak nerede olduğunu göstermektedir. L02CPU - MXF100-8-N32 Özellik | L02CPU | MXF100-8-N32Maksimum G/Ç noktaları | 1024 | 512Program kapasitesi | 20.000 adım | 200.000 adımKomut hızı | 40 ns | 1,25 nsBellek | 80 KB | 30 MBBağlantı Noktaları | USB mini-B + Ethernet | USB Type-C + Ethernet + CC-Link IE TSNProgram kapasitesinin 20.000 adımdan 200.000 adıma ve hızın 40 ns'den 1,25 ns'ye yükselmesi öne çıkan rakamlar. G/Ç tavanı 1024'ten 512 noktaya düşüyor ki bu, daha büyük makineler için gerçek bir kısıtlama. Bağlantı noktası düzeni tamamen değişiyor: USB mini-B ve Ethernet'in yerini USB Type-C, Ethernet ve CC-Link IE TSN alıyor. MX-F'de diferansiyel giriş özelliği kayboluyor; bu da L serisinde diferansiyel giriş kullanan herhangi bir uygulama için önemli bir dezavantaj. L26CPU - MXF100-8-N32 Özellik | L26CPU | MXF100-8-N32Maksimum G/Ç noktaları | 4096 | 512Program kapasitesi | 260.000 adım | 200.000 adımKomut hızı | 9,5 ns | 1,25 nsL26CPU karşılaştırması, ödünleşmeleri en net şekilde gösteriyor. G/Ç kapasitesi 4096'dan 512 noktaya düşüyor. Program kapasitesi 260K'dan 200K adıma düşüyor; bu, geçiş hedefinin orijinalinden daha az program alanına sahip olduğu nadir bir durum. Hız 9,5 ns'den 1,25 ns'ye yükseliyor. L26CPU-BT ve L26CPU-PBT modelleri CC-Link ana ve yerel istasyon işlevlerini taşıyor ve bu işlevler MX-F'de hiç mevcut değil. Uygulamanız CPU'dan CC-Link ana yeteneğine bağlıysa, MX-F yolu bu kapıyı kapatıyor. Yedek parçası olmayan modüller Bülten, bazı L serisi modüllerin MX-F serisinde karşılığının olmadığını açıkça belirtiyor: L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 ve L61P. Dallanma modülleri, uzatma modülleri, uzatma kabloları, AC girişleri veya L61P güç kaynağı kullanan sistemler için MX-F karşılığı bulunmamaktadır. Bu işlevlerin yeniden tasarlanması veya farklı bir aile tarafından ele alınması gerekmektedir ve etkilenen makineler, herhangi bir yedek parça planında öncelikle işaretlenmelidir. L63P güç kaynağıyla ilgili uyarı L63P'nin MX-F serisinde nominal bir karşılığı vardır: MXF100-8-N32, MXF100-8-P32, MXF100-16-N32 ve MXF100-16-P32'deki güç seçenekleri. Bülten, kablolamanın uyumsuz olduğu konusunda uyarıyor. L63P vidalı terminaller kullanırken, MX-F yaylı kelepçe terminalleri kullanır. Kablo boyutu 0,75-2 mm²'den 0,3-1,5 mm²'ye değişir. 5V çıkışı 5,0 A'dan 0,72 A'ya düşer. L63P etrafında inşa edilen bir panel, kablolamasını veya 5V bütçesini yeniden kullanamaz, bu nedenle güç kaynağı değişimi bir modül değişimi değil, panel modifikasyonudur. Analog Giriş/Çıkış: Tamamen uyumsuz Analog giriş/çıkış için, bültendeki değiştirme talimatı FX5 ailesini işaret ediyor: FX5-4AD, FX5-8AD, FX5-4DA ve FX5-4LC. Bültenin görüşü açık ve net: bu modüller L serisi analog modüllerle tamamen uyumsuz. Kablolama farklı, programlar farklı, tampon bellek adresleri farklı ve özellikler farklı. Bir L60AD4 veya bir L60TCTT4'ü bir FX5 modülüyle değiştirmek, kart değişimi değil, tam bir mühendislik değişikliğidir. Her analog kanalın yeniden tasarlanması, yeniden kablolanması ve yeniden programlanması gerekir ve tampon bellek adresleme farklılıkları, PLC programının kendisinin aktarılamayacağı anlamına gelir. LD75 konumlandırması: kablolama değişikliği gerekli LD75 konumlandırma modülleri FX5-16ET ve FX5-16ES-H ile uyumludur, ancak kablolama yine de uyumsuzdur. LD75, 40 pinli bir konektör aracılığıyla bağlanır; FX5 modülleri ise vidalı terminaller kullanır. LD75 modülü üzerinde çalışan herhangi bir hareket ekseni, donanım değişimi gerçekleşmeden önce yeni bir kablolama planına ve yeni bir programa ihtiyaç duyar. Değiştirme yolu 2: MELSEC iQ-R İkinci geçiş yönü MELSEC iQ-R platformudur. Bülten, R00CPU'nun bazı ödünler karşılığında L02CPU sınıfı işlemcilerin yerini alabileceğini belirtiyor. R61P güç kaynağı seçeneğidir ve RC06B, RC12B ve RC30B kabloları L serisi uzatma kablolarının yerini almaktadır. Seri iletişim için, RJ71C24-R2 ve RJ71C24-R4 adaptörleri, LJ71C24 ve LJ71C24-R2'nin karşılığıdır.iQ-R'ye geçiş GX Works3 üzerinden yapılır ve Mitsubishi Electric'in referans belgesi Q'dan iQ-R'ye geçiş kılavuzu olan L08510ENG'dir. Kılavuz Q serisi yolu için yazılmıştır ve iki aile aynı geçiş araç zincirini ve program yapısının büyük bir kısmını paylaştığı için L serisi kullanıcıları için de geçerlidir.iQ-R rotası, tesisin diğer bölümlerinde zaten iQ-R standardizasyonunu kullanan yerler için uygundur. Hattın geri kalanı iQ-R ile çalışıyorsa, L serisi makineleri R00CPU'ya taşımak, tek bir mühendislik ortamı ve tek bir yedek parça seti sağlar. MX-F rotası ise, MX-F'nin daha yüksek program kapasitesi ve hızının faydalı olduğu ve 512 noktalı G/Ç sınırının bir kısıtlama olmadığı daha küçük makineler için uygundur. Bitkilerin şimdi ne yapması gerekiyor? Üç çalışma alanı, bugünden 30 Eylül 2026'ya kadar yapılması gerekenlerin çoğunu kapsıyor.Kurulu tabanı denetleyin. Hizmette olan her L serisi modülün listesini model numarasına ve lokasyona göre oluşturun. Bu makaledeki tablolar tam kataloğu vermektedir, bu nedenle denetim, panelleri inceleyip içindekileri listeyle eşleştirmekten ibarettir. Değiştirilmesi mümkün olmayan modüllere dikkat edin: L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 ve L61P. Bunlara bağımlı olan herhangi bir makinenin temiz bir yükseltme yolu yoktur ve yedek parça stratejisi önceliklidir.Geçişten önce ihtiyacınız olanı sipariş edin. 30 Eylül 2026'ya kadar L serisi donanımlar stoktan üretilmeye devam ediyor. Bu tarihten sonra her şey sipariş üzerine üretilecek, teslim süreleri uzayacak ve fiyatlar artacak. Halihazırda planlanmış projeler için siparişleri şimdi verin. Yedek parçalar için, stokta tutması ucuz ve daha sonra değiştirilmesi zor olan modülleri satın alın. Sipariş kabul penceresi 30 Eylül 2027'ye kadar açık, ancak daha erken sipariş vermek daha kısa teslim süreleri ve daha iyi fiyatlar anlamına geliyor.Geçişi bir takvimde planlayın. Her makine için, yolun MX-F, iQ-R mi yoksa farklı bir aileyle yeniden yapılandırma mı olacağına karar verin. Bu makaledeki teknik özellik tabloları kolay durumları ele almaktadır. 512'den fazla I/O noktasına ihtiyaç duyan, CC-Link ana fonksiyonlarını kullanan veya diferansiyel girişlere dayanan makineler, tasarım değişiklikleri olmadan MX-F yoluna uymayacaktır. Analog ağırlıklı makineler, her iki yol altında da tam bir yeniden mühendislik çalışmasıyla karşı karşıyadır, çünkü FX5 modülleri tamamen uyumsuzdur ve MX-F'nin doğrudan analog bir karşılığı yoktur. Her makinenin yanına bir geçiş tarihi koyun ve onarım desteği son tarihini plan değil, yedek tarih olarak değerlendirin. yedek parça açısı Mitsubishi PLC yedek parçaları satın alan bir işletme için MELSEC-L üretiminin durdurulması, satın alma hesaplamalarını üç şekilde değiştiriyor.Öncelikle zamanlama. 30 Eylül 2026'daki sipariş üzerine üretim geçişi, teslimat sürelerinin uzadığı ve fiyatların yükseldiği noktadır. Bir tesisin önümüzdeki beş yıl içinde ihtiyaç duyacağı herhangi bir L serisi modülü, bu tarihten önce temin etmek, sonrasında temin etmekten daha ucuz ve daha hızlıdır.İkinci olarak, üretimin sonu. 29 Ekim 2027'den sonra yeni L serisi üniteler üretilmeyecek. Bu tarihten itibaren satın alınan her modül, fazla stoktan veya ikinci el piyasasından temin edilecek. L serisi envanterine sahip PLC yedek parça tedarikçileri, yeni durumda donanımın tek kaynağı haline gelecek ve bu envanter yenilenmeyecek.Üçüncüsü, onarım gerçeği. Onarım destek penceresi neredeyse her model için 31 Ekim 2034'e kadar uzanıyor, ancak bültende parçaların bulunmaması durumunda onarımın imkansız olabileceği açıkça belirtiliyor. Uzun bir onarım penceresi yeni üniteler yaratmaz ve arızalı bir modülün onarılabileceğini garanti etmez. Kritik bir makine için tek güvenilir koruma, rafta fiziksel yedek parçaların bulunmasıdır ve bu, bir yıllık onarım süresine sahip LJ51AW12AL için iki kat daha geçerlidir.Pratik kural: İhtiyacınız olan yedek parçaları 30 Eylül 2026'dan önce satın alın, değiştirme yolu olmayan modülleri öncelikle elinizde tutun ve kalan kullanım ömrünün her yılını, elinizde donanım bulundurmanız gereken bir yıl olarak değerlendirin. Denetim listenizi Mitsubishi PLC yedek parça kataloğuyla karşılaştırın ve bu çeyrekte eksiklikleri giderin. SSS MELSEC-L serisi tam olarak ne zaman sipariş üzerine üretilmeye başlanacak?30 Eylül 2026. Bu tarihten itibaren Mitsubishi Electric, L serisi üniteleri stok üretimi yerine yalnızca onaylanmış siparişler üzerine üretecektir.L serisi yeni üniteleri ne kadar süreyle sipariş edebilirim?Sipariş kabulü 30 Eylül 2026'dan 30 Eylül 2027'ye kadar sürecektir. Bu bir yıllık süre, sıfır donanım siparişi vermek için son şansınızdır.Üretim ne zaman duracak?29 Ekim 2027. Bu tarihten sonra yeni L serisi üniteler üretilmeyecek ve tedarik yalnızca stoklardan, fazlalık ürünlerden veya ikinci el piyasasından sağlanacaktır.Onarım desteği ne kadar sürer?LJ51AW12AL modeli hariç tüm modeller için 31 Ekim 2034'e kadar geçerlidir. Bülten ayrıca, gerekli parçaların artık bulunmaması durumunda onarımın imkansız olabileceği konusunda da uyarıda bulunuyor, bu nedenle belirtilen süre bir garanti niteliği taşımıyor.LJ51AW12AL modelinin onarım süresi neden daha kısa?LJ51AW12AL, Anywire Corporation ile ortaklaşa geliştirilen bir AnyWireASLINK ana modülüdür. Üretimin durdurulmasından bir yıl sonra, 31 Ekim 2028'de onarım desteği sona erecektir.L26 işlemciyi MXF100-8-N32 ile değiştirebilir miyim?Doğrudan takılabilir bir cihaz değil. G/Ç kapasitesi 4096'dan 512 noktaya, program kapasitesi 260K'dan 200K adıma düşüyor ve L26CPU-BT ve L26CPU-PBT'nin CC-Link ana ve yerel istasyon işlevleri MX-F'de mevcut değil.FX5 analog modülleri, L60 serisi analog modüllerin doğrudan yerine geçebilecek ürünler midir?Hayır. FX5-4AD, FX5-8AD, FX5-4DA ve FX5-4LC, L serisi analog modüllerle tamamen uyumsuzdur. Kablolama, programlar, tampon bellek adresleri ve teknik özellikler tamamen farklıdır.Hangi L serisi modüllerin yedek parçası bulunmamaktadır?L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 ve L61P modellerinin bültende MX-F karşılığı bulunmamaktadır.29 Ekim 2027'den sonra yedek parça stoğuma ne olacak?Sadece fazla ve kullanılmış stok kaldı. Onarım desteği devam ediyor, ancak yeni üniteler üretilmiyor. Makineleri çalıştırmak için L serisi donanıma ihtiyaç duyan tesisler, sipariş üzerine üretim tarihinden önce fiziksel yedek parçaları stokta bulundurmalıdır. Bu hafta ne yapmalı? · Bakım sisteminizden L serisi model listesini çekin ve bu makaledeki ilgili model tablolarıyla karşılaştırın.· L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 veya L61P kullanan tüm makineleri işaretleyin. Bunların değiştirme yolu yok ve öncelikle yedek parçalara ihtiyaç duyuluyor.· Alanda hangi işlemcilerin bulunduğunu kontrol edin: L02CPU, L06CPU veya L26CPU varyantları. MX-F ve iQ-R yolları, işlemci sınıfına göre farklılık gösterir.· Kullanımda olan analog ve konumlandırma modüllerini listeleyin. Bunların her biri tam bir yeniden mühendislik çalışması gerektiriyor, bu yüzden sayımlarını önceden yapın.· Üretim devam ederken, proje donanımı ve kritik yedek parçalar için siparişlerinizi 30 Eylül 2026 tarihinden önce verin.· Her makineye bir geçiş tarihi ve yanına bir yedek parça bütçesi yazın. 30 Eylül 2027 sipariş son tarihi, yeni donanım için gerçek son şans tarihidir.· Aynı zamanda Q serisi durumunu da gözden geçirin. Q serisinin son sipariş tarihi de aynı güne, 30 Eylül 2026'ya denk geliyor, bu nedenle her iki aile de aynı anda aynı yedek parça pazarında rekabet ediyor.URL Slug: mitsubishi-melsec-l-phase-out-make-to-order-2026--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 TZ Tech Hakkında TZ Tech, endüstriyel otomasyon, elektrik, enstrümantasyon ve telekomünikasyon bileşenlerinin önde gelen tedarikçisidir. Hazır sevkiyata uygun distribütör stoğu tedarikinde uzmanlaşarak, son derece rekabetçi fiyatlar ve kısa teslimat süreleri sunabiliyoruz. Geniş envanterimiz sayesinde, başka yerlerde bulunması zor olan nadir ve üretimi durdurulmuş parçaları bile temin edebiliyoruz. 🛡️ Kalite Taahhüdümüz Kalitenin sizin için en önemli öncelik olduğunu biliyoruz. Her bir parça, tam bir güvenle satın alabilmeniz için sıkı bir eleme ve denetim sürecinden geçmektedir. Eski veya üretimi durdurulmuş parçalar için tam şeffaflığa inanıyoruz ve ürünün durumu hakkında her zaman dürüst ve doğru bir rapor sunacağız. Ayrıca, tüm yeni parçalar 1 yıllık tam garanti kapsamındadır. ✉️ İletişime Geçin  Bir projeniz mi var veya bir parçaya mı ihtiyacınız var? Bize bugün sorunuzu gönderin! Ekibimiz, hafta sonları hariç 6 saat içinde hızlı yanıt vermeye kendini adamıştır.

August 31,2026

 Mitsubishi Electric, 14 adet Universal model MELSEC-Q serisi CPU modülünün üretiminin sona erdiğini duyurdu ve son sipariş penceresi zaten açıldı ve kapanıyor. Şirketin web sitesinde yayınlanan FA-A-0418-A teknik bülteni, Mitsubishi'nin bu CPU'lar için sipariş kabul edeceği son günü 30 Eylül 2026 olarak belirledi. Üretim 30 Ekim 2026'da duracak. Bugün, 17 Ağustos 2026'dan itibaren, tesis yöneticilerinin kurulu tabanı denetlemesi, yedek parça stokunu sayması ve yeni üniteler için son siparişleri vermesi için yaklaşık altı hafta süre kalıyor. Hala Q03UD, Q06UD, Q13UD veya Q26 sınıfı CPU'ları kullanan herhangi bir tesis için bu, yaz sonrasına kadar bekleyebilecek uzak bir duyuru değil, kesin bir tarihle belirlenmiş bir tedarik son tarihidir.Üretimin durdurulmasının gerekçesi kısa ve eski otomasyon sistemlerini yönetmiş herkes için tanıdık. Bu ürünlerde kullanılan bazı bileşenler eskimiş durumda ve Mitsubishi artık bunların üretimini sürdüremez. Herhangi bir performans kusuru, güvenlik sorunu veya uyumluluk problemi belirtilmiyor. İşlemciler, altlarındaki tedarik zincirinin kullanım dışı bırakılması nedeniyle üretimden kaldırılıyor. Bu ayrım planlama açısından önemlidir. Bu bir geri çağırma veya acil durum değil, ancak kesin bir üretim durdurma kararıdır. 30 Ekim 2026'dan sonra, bu 14 modelin yepyeni üniteleri bir daha üretilmeyecek.Onarım desteği ayrı bir zaman çizelgesidir ve ikisi karıştırılmamalıdır. Mitsubishi, bu işlemcileri üretim durdurulduktan yedi yıl sonra, 31 Ekim 2033'e kadar onarmaya devam edecektir. Bugün zaten hizmette olan bir işlemci, önümüzdeki on yıla kadar onarım için geri gönderilebilir. Ancak onarım desteği yalnızca mevcut üniteleri kapsar. Yeni işlemciler üretmez ve kapasite eklemesi gereken, hiç stoklamadığı hasarlı bir üniteyi değiştirmesi gereken veya Q serisi bir işlemci etrafında yeni bir hat kurması gereken bir tesise yardımcı olmaz. "Sahip olduğum şeyi onarabilirim" ile "İhtiyacım olanı satın alabilirim" arasındaki fark, tüm planlama sorununu tek bir cümlede özetliyor.Peki bu kimleri etkiliyor? Pratikte, Q serisi endüstriyel otomasyonda en yaygın kullanılan PLC ailelerinden biridir ve bu bültendeki on dört model, kurulu tabanın ortasında yer almaktadır. Asya, Orta Doğu ve Avrupa genelinde paketleme hatları, malzeme taşıma sistemleri, su arıtma tesisleri ve takımhane hücreleri her gün bu işlemcilerle çalışmaktadır. Bu duyuruyu okuyan bir fabrika yöneticisinin muhtemelen on dört modelden en az birini hizmette tuttuğu ve muhtemelen bir veya iki yedek ünitesini de bir yerlerde sakladığı düşünülmektedir. Soru şu ki, liste eksiksiz mi ve bu hatların geleceği hakkındaki karar, yeni üniteler hala sipariş edilebilirken mi yoksa daha sonra, sipariş edilemez hale geldiğinde mi verilecek?Altı haftalık süre, bu haberin operasyonel kalbini oluşturuyor. 30 Eylül, teslimat tarihi değil, sipariş kabul son tarihidir. Eylül ayının son günlerinde verilen bir siparişin yine de işlenmesi, planlanması ve sevk edilmesi gerekiyor ve son haftaya kadar bekleyen tesisler, kontrol edemedikleri lojistiğe bel bağlıyorlar. Bu tür bir son tarih için çalışma kuralı basittir: sipariş son tarihini teslimat son tarihiymiş gibi ele alın ve geriye doğru plan yapın. Altı hafta, harekete geçmek için yeterince uzun, ertelemek için ise çok kısa bir süredir. 14 model ve önemli rakamlar Bülten, her biri iki versiyonda bulunan yedi işlemci sınıfını kapsamakta olup, toplamda 14 model etkilenmektedir. Etkilenen model yelpazesi, grubun girişindeki Q03 sınıfından en üstteki Q26 sınıfına kadar uzanmaktadır.Etkilenen modeller (son sipariş tarihi 30 Eylül 2026)Q03UDCPU / Q03UDECPUQ04UDHCPU / Q04UDEHCPUQ06UDHCPU / Q06UDEHCPUQ10UDHCPU / Q10UDEHCPUQ13UDHCPU / Q13UDEHCPUQ20UDHCPU / Q20UDEHCPUQ26UDHCPU / Q26UDEHCPUBir bakım yöneticisi için bu tabloyu okumanın faydalı yolu, kendi CPU sınıfınızı bulmaktır. Q03 ve Q04 sınıfları grubun giriş seviyesidir ve genellikle daha küçük makineleri ve bağımsız istasyonları içerir. Q06 ve Q10 sınıfları orta seviye iş yükünü taşıyan, önemli G/Ç ve bir miktar hareket içeren hatlarda bulunan CPU'lardır. Q13, Q20 ve Q26 sınıfları etkilenen aralığın en üstünde yer alır ve en hızlı tarama gereksinimlerine sahip en büyük programları çalıştırır. Bu sınıfların her biri bu bültende yer almaktadır, bu da aşamalı olarak kaldırılmanın kataloğun bir köşesi olmadığı anlamına gelir. Birçok tesisin standartlaştırdığı Universal ailesinin omurgasını oluşturmaktadır.Bültenin kendisi performans bağlamını içeriyor ve bu rakamları dikkatlice okumakta fayda var. Etkilenen ürün gamının en üstündeki Q26UDEHCPU, 9,5 ns temel komut hızı ve 1040 KB program belleği ile 260.000 program adımı çalıştırıyor. Önerilen iQ-R alternatifi olan R32CPU, 320.000 program adımı, 0,98 ns temel komut hızı ve 1280 KB program belleği sunuyor ve eski SRAM, Flash veya ATA kartı yerine SD hafıza kartı kullanıyor. 130.000 program adımına sahip Q13UDEHCPU, iQ-R tarafında 160.000 adıma çıkıyor ve komut hızı da 9,5 ns'den 0,98 ns'ye düşüyor.Arayüz değişiklikleri, geçiş planlaması için önemlidir. iQ-R'ye geçişte, iletişim arayüzü USB (miniB), RS-232 veya Ethernet'ten USB (miniB) ve Ethernet'e, bellek kartı ise SRAM, Flash veya ATA'dan SD bellek kartına veya genişletilmiş SRAM kasetine dönüşür. Bunlar, devreye alma aşamasında, kablolama planında ve depoda ortaya çıkan ayrıntılardır ve geçiş kılavuzunun var olma nedenidir.Operasyonel olarak, rakamlar kapasite artış potansiyelini tanımlar ve kapasite artış potansiyeli bir planlama girdisidir. Daha fazla program belleğine sahip daha hızlı bir CPU, bir üretim hattına büyüme alanı sağlar: daha fazla mantık, daha kısa tarama süreleri, daha fazla veri toplama, başka bir donanım değişikliğine gerek kalmadan daha fazla gelecekteki kapasite. Mevcut CPU'sunun sınırına yakın çalışan bir tesisin, kapasitesinin bir kısmını kullanan bir tesise göre farklı bir karar vermesi gerekir. Bültenin karşılaştırma rakamları, herhangi bir satın alma siparişi yazılmadan önce bu farkı görünür hale getirir. Zaman çizelgesine genel bakış · 17 Ağustos 2026: bugün. Sipariş verme süresinin bitimine altı hafta kaldı.· 30 Eylül 2026: Mitsubishi'nin 14 adet CPU için sipariş kabul ettiği son gün.· 30 Ekim 2026: 14 işlemcinin üretimi sona eriyor.· 31 Ekim 2033: Üretimin durmasından yedi yıl sonra, onarım desteği sona eriyor.Paralel olarak yürütülen ikinci bir aşamalı üretimden kaldırma süreci de var ve tesisler bunları birlikte planlamalıdır. Mitsubishi, ayrı bir bülten olan FA-A-0466-A'da MELSEC-L serisinin üretiminin durdurulacağını da duyurdu. L serisi, 30 Eylül 2026'da sipariş üzerine üretime geçiyor. L serisi CPU'lar için sipariş kabulü 30 Eylül 2027'ye kadar devam ediyor, üretim 29 Ekim 2027'de sona eriyor ve onarım desteği 31 Ekim 2034'e kadar sürüyor. Etkilenen CPU'lar arasında L02CPU, L06CPU ve L26CPU aileleri yer alıyor ve Mitsubishi, MELSEC MX Controller MX-F, MELSEC iQ-F (FX5) veya iQ-R'yi yedek çözüm olarak gösteriyor. Hem Q serisi hem de L serisi kontrolörleri kullanan bir tesis, aynı planlama dönemi içinde yönetmesi gereken iki tedarik penceresine sahip ve iki duyuru da ortak bir hedefi paylaşıyor: iQ-R platformu her ikisinde de yedek çözüm olarak görünüyor. 30 Ekim'den sonra neler olacak: tamir kuyruğu ve ikinci el piyasası Üretim sona erdiğinde, bu işlemcilerin pazarı şekil değiştirir. Üç şey olur ve bunlar tahmin edilebilir bir sırayla gerçekleşir.Öncelikle, kalan yeni stok tüketilir. Distribütörler ve sistem entegratörleri zaten satın aldıkları stokları ellerinde tutarlar ve bu stok, yepyeni ünitelerin son kaynağı olur. Bu stok bittiğinde, artık geri gelmez. İkinci bir üretim partisi duyurulmaz ve planlandığına dair bir işaret de yoktur. Son yeni üniteler daha yüksek fiyattan satılacaktır, çünkü hala arayışta olan alıcı sayısı stok kadar hızlı azalmayacaktır.İkinci olarak, talep fazlalık ve kullanılmış pazara kayar ve operasyonel risk burada yoğunlaşır. Resmi bir aşamalı sonlandırma tarihinden sonra, kullanılmış ve fazlalık CPU'ların fiyatları genellikle yükselir ve sahte ve yeniden etiketlenmiş ünitelerin riski de artar. Bu kıtlık, test yapmayan, menşeini belgelemeyen ve donanımın arkasında durmayan tüccarlar için alan yaratır. Otomasyon sektöründeki geçmiş aşamalı sonlandırmalarda, bekleyen tesisler bilinmeyen kaynaklardan test edilmemiş üniteler için yüksek fiyatlar ödemiş ve bazıları ilk satın alım devreye alma sırasında arızalandığı için aynı CPU için iki kez ödeme yapmıştır. Bültenin kendi tarihleri ​​matematiği açıkça ortaya koymaktadır: yedi yıllık onarım desteği, kurulu tabanın yıllarca çalışmaya devam etmesinin beklendiği anlamına gelir; bu da bu CPU'lara olan talebin arzdan daha uzun süre devam edeceği anlamına gelir.Üçüncüsü, tedarik, üreticiden stok ve fazlalık kanallarına kayıyor. Bir tesis için bu, tedarik sorusunu "fiyatı nedir"den "menşei nedir"e dönüştürüyor. Uzman bir tedarikçiden test edilmiş, belgelenmiş, garantili bir ünite, hizmet dışı bırakılmış bir hattan çıkarılan gizemli bir karttan farklı bir üründür. Aynı parça numarası, nereden geldiğine bağlı olarak düşük riskli bir yedek parça veya bir piyango bileti olabilir ve ikisi arasındaki fiyat farkı, elinizde hangisinin olduğu hakkında size çok az şey söyler.Acil alım, tüm bunları keşfetmenin en pahalı yoludur. Mart 2027'de durmuş bir hat için Q13UDHCPU'ya ihtiyaç duyduğunu fark eden fabrika, piyasanın istediği her şeyi, satıcının sunduğu zaman çizelgesine göre, alternatif veya pazarlık pozisyonu olmadan ödeyecektir. Yedek parçalarını Ağustos 2026'da satın alan fabrika ise normal fiyatı öder, test edilmiş stok tutar ve pazarlık gücünü kendi tarafında tutar. Bu asimetri, 30 Eylül'den önce harekete geçmenin tüm iş gerekçesini oluşturmaktadır.Onarım desteği ayrı bir paragrafı hak ediyor çünkü abartılması kolay. 31 Ekim 2033'e kadar onarım desteği, Mitsubishi'nin halihazırda kullanımda olan üniteleri, bu tür programların normal şartları dahilinde onaracağı anlamına gelir. Bu, yeni üniteler, ödünç ünite hakkı veya onarım döngüsünün anında gerçekleşeceği anlamına gelmez. 2029'da arızalanan bir CPU, onarım kanalına girer, onarım döngüsünden sonra geri gelir ve arada bekleme süresi başlar. Üç vardiya çalışan bir fabrika için bu bekleme süresi, raftaki yedek parçanın tam olarak amacıdır. Onarım kuyruğu, sahip olduğunuz donanım için bir güvenlik ağıdır, ihtiyaç duyduğunuz donanım için bir tedarik hattı değildir. İşletme açısından avantaj ve dezavantajlarını da göz önünde bulundurarak, tesisler için üç seçenek. Seçenek 1: İhtiyacınız olan yedek parçaları 30 Eylül'den önce satın alın.İlk seçenek aynı zamanda uygulaması en ucuz olanıdır, çünkü mevcut tedarik zincirini kullanır. İş, bir denetim ve bir siparişten oluşur. Her hattı dolaşın ve 14 CPU'dan hangilerinin kullanımda olduğunu listeleyin. Ardından depoları kontrol edin ve hangilerinin yedek olarak stoklandığını listeleyin. Bu iki liste arasındaki fark, alışveriş listenizdir ve genellikle insanların beklediğinden daha büyüktür, çünkü yedek parçalar hatlar arasında ödünç alınır, kullanım dışı bırakılan üniteler parçalarına ayrılır ve bilgisayardaki raf stoğu nadiren odadaki raf stoğuyla eşleşir.Miktar konusunda, kritik hatlarda yaygın bir çalışma kuralı, kritik hat başına bir yedek CPU ve tesisin geri kalanı için küçük bir ortak havuzdur. Üç vardiya çalışan hatlar yedek CPU alır. Yedek CPU'su olmayan hatlar yedek CPU alır. Arızası aşağı yönlü süreçleri durduran hatlar yedek CPU alır. Aynı donanıma sahip ikinci bir hatta sahip hatlar havuzdan paylaşım yapabilir. Sayı bir değerlendirme meselesidir, ancak ilke öyle değildir: yedek CPU, planlanmamış bir duruşu planlı bir değişime dönüştürmek için vardır ve değişim, yedek CPU'nun yakınlığı kadar hızlıdır. Hattın iki dakika uzağındaki bir dolapta bulunan bir CPU envanterdir. İki ülke uzaktaki bir depoda bulunan bir CPU ise bir umuttur.Bütçe görüşmesi göründüğünden daha kolay. Bir CPU, planlanmamış bir duruşun maliyetiyle karşılaştırıldığında mütevazı bir kalemdir; bu maliyet genellikle üretim kaybını, bakım ekibinin fazla mesaisini, hızlandırılmış nakliyeyi ve müşteri taahhütlerine aykırı olarak geç yeniden başlatılan bir hattın sonraki maliyetlerini içerir. Bu şekilde bakıldığında, soru yedek parçanın karşılanabilir olup olmadığı değil, hattın kullanılmış piyasanın teslimatını beklemeyi karşılayıp karşılayamayacağıdır. Şimdi satın alınan yedek parçalar, mevcut olan bu yılki bakım bütçesinden karşılanır. Aynı CPU'lar gelecek yıl satın alındığında, mevcut olmayabilecek veya onay zincirleri hattın kapalı kalabileceği süreden daha uzun sürebilecek bir acil durum hattından karşılanacaktır.Bu takas dürüst bir yaklaşımdır. Yedek parça satın almak sizi, aşamalı olarak kullanımdan kaldırılmakta olan Q platformunda tutar. Gelecek değil, zaman satın alıyorsunuz. Ancak alternatif aceleci bir geçiş olduğunda zaman, meşru bir satın alımdır. Orta ömürlü bir üretim hattına, istikrarlı bir programa ve mimariyi değiştirme konusunda yakın vadeli bir nedene sahip olmayan bir tesis için, birkaç yıl boyunca onarım destekli çalışma satın almak, bütçe kaleminin rasyonel bir kullanımıdır. Yedek parçalar köprüdür; köprüden sonra ne olacağı sorusu, sizin kontrolünüzde olan bir program dahilinde gelecek yıl cevaplanabilir. Seçenek 2: Yüksek hızlı Evrensel QnUDVCPU serisine geçin İkinci seçenek ise birebir değişim adımıdır. Mitsubishi'nin Q ailesi içindeki önerilen yedek işlemcisi, QnUDVCPU serisi olan yüksek hızlı evrensel model QCPU'dur; örnekler arasında Q03UDVCPU, Q04UDVCPU, Q06UDVCPU, Q13UDVCPU ve Q26UDVCPU yer almaktadır. İsim zaten mesajı veriyor: aynı aile, aynı form faktörü, aynı platform.Operasyonel açıdan bakıldığında, bu, mevcut en düşük riskli geçiş seçeneğidir. QnUDVCPU aynı rafa yerleştirilir, aynı temel üniteyi, aynı güç kaynağını ve aynı G/Ç modüllerini kullanır. Proje yeniden yazılmak yerine GX Works2'de yeniden derlenir. Panelde yeniden kablolama, yeni çizimler, saha kablolamasında değişiklik ve genellikle G/Ç için yedek parça stratejisinde değişiklik yapılmaz. Devreye alma süresi haftalar yerine günlerle ölçülür ve genellikle proses tarafına dokunmadan planlı bir durdurma sırasında yapılabilir. Bir tesis yöneticisi için bu, bir proje planına değil, bir hafta sonuna ve bir değişiklik talebine uyan bir seçenektir.Dezavantajı, mevcut neslin sonunu getiren aynı mantıkla günleri sayılı olan bir platformda kalmanızdır. QnUDVCPU serisi bugünün yerine geçen seridir; bir noktada aşamalı olarak kullanım dışı bırakılacağı bildirilecektir ve Q03UD'den Q26UDH'ye kadar olan neslin sonunu getiren bileşen eskimesi, sonunda ondan sonraki nesli de etkileyecektir. Kazandığınız şey, onarım desteğiyle birkaç yıl daha çalışma sağlayan temiz, düşük riskli bir yoldur ve ertelediğiniz şey ise daha yeni bir mimariye geçişin kaçınılmazlığıdır. Yeniden tasarıma hazır olmayan bir tesis için bu, pragmatik orta yoldur ve 1. Seçenekle doğal olarak eşleşir: mevcut CPU'ları kısa vadede stoklayın, ardından kritik hatları normal değiştirme döngüsünde QnUDVCPU'ya yükseltin, bir arızanın kararı zorlamasını beklemeyin. Seçenek 3: MELSEC iQ-R'ye Geçiş Üçüncü seçenek ise tam mimari geçiş. Mitsubishi'nin önerdiği diğer yol ise MELSEC iQ-R serisi CPU'lar, yani RnCPU ailesi; örnekleri arasında R04CPU, R08CPU, R16CPU ve R32CPU yer alıyor. Bu, bir takas değil, gerçek bir geçiş. iQ-R platformu, yeni bir temel ünite, yeni bir güç kaynağı, yeni bir raf ve eski SRAM, Flash veya ATA kartları yerine SD bellek kartları ve genişletilmiş SRAM kaseti etrafında oluşturulmuş farklı bir bellek sistemi anlamına geliyor. Bültendeki performans rakamları, fabrikaların neden bu geçişi yaptığını gösteriyor: R32CPU, Q26UDEHCPU'nun 260K program adımını 320K'ya, 1040KB program belleğini 1280KB'ye ve 9,5ns'lik temel komut hızını 0,98ns'ye düşürüyor. Bu, kademeli bir iyileştirme değil; farklı bir kapasite artışı sınıfı ve önümüzdeki on yılın program büyümesi için gereken kapasite artışı.Mühendislik çalışmaları gerçektir ve buna göre bütçelendirilmelidir. Mitsubishi, programların taşınması için çalışma belgesi olan MELSEC-Q Serisi'nden MELSEC iQ-R Serisi'ne Geçiş Kılavuzu'nu (referans L08510ENG) yayınlamıştır. Taşıma, yeniden yazmak değil; her program bloğunun yeni bir platforma, yeni iletişim arayüzlerine (USB (miniB), RS-232 veya Ethernet'ten USB (miniB) ve Ethernet'e) göre incelenmesidir. Devreye alma penceresi en büyük gizli maliyettir. Bir geçiş, rafı, kablolama planını, programı, dokümantasyonu ve bakım ekibinin eğitimini etkiler ve kapatma takvimine göre planlanmalı, tek bir takvime sıkıştırılmamalıdır. Sadece donanımı değil, mühendislik zamanını da bütçelendirin, çünkü donanım kalemi o elektronik tablodaki daha küçük rakamdır.En büyük kazanç, en uzun piste sahip olmaktır. iQ-R platformu mevcut nesildir, Mitsubishi'nin hem Q hem de L serilerinin aşamalı olarak kaldırılmasında hedeflediği noktadır ve karşılaştırma rakamlarının gösterdiği performans potansiyeline sahiptir. OT güvenliğini güçlendirmek için baskı altında olan tesisler için, tek cümleyle özetlenebilecek ikincil bir argüman daha var: eski Q serisi CPU'lar, modern OT güvenlik beklentilerinden önce üretilmiştir ve bu gibi bir aşamalı kaldırma dönüm noktası, mevcut bir platforma geçmek için savunulabilir bir neden sunar. Güvenlik gerekçesi, tedarik gerekçesinin üzerine eklenen bir bonus olup, onun yerine geçmez.Buradaki dezavantaj, maliyet ve riskin tek bir pencerede yoğunlaşmasıdır. Donanım, mühendislik saatleri, devreye alma süresi ve geçiş sonrası olası süreç sorunları aynı döneme denk gelir. Çözüm, sıralamadır: önce bir hattı taşıyın, üretimde çalıştırın ve bunu tesisin geri kalanı için şablon olarak kullanın. iQ-R'yi bir satın alma değil de bir proje olarak ele alan tesisler fayda görür. Bunu bir satın alma olarak ele alan tesisler ise genellikle hiçbir zaman yeterince uzun süre kullanılamayacak bir hatta devreye alma süresinin uzaması şeklinde bir sürprizle karşılaşır. Bu durum, mevcut araç tabanı ve yedek parça pazarı için ne anlama geliyor? MELSEC-Q serisi, endüstriyel otomasyonda en yaygın kullanılan PLC ailelerinden biridir ve kurulu tabanın büyük bir kısmı tam olarak bu bültende belirtilen CPU sınıflarını çalıştırmaktadır. Q03UD, Q06UD, Q13UD ve Q26 sınıfı CPU'lar nadir donanımlar değildir; bir nesil üretim hattının temel bileşenleridir ve bugün bile Asya, Orta Doğu ve Avrupa'da ambalajlama, malzeme taşıma, su arıtma ve takım tezgahı uygulamalarında üretimde kullanılmaktadırlar. Bu hatların bazıları on yıl veya daha uzun bir süre önce Q serisi etrafında tasarlanmıştır ve kontrol mimarisi o zamandan beri değişmemiştir, çünkü buna gerek duyulmamıştır. Bu bülten, bunların her biri için bu aritmetiği değiştiriyor.Sipariş son tarihi talebi azaltmaz; arzı azaltır. Talep, kurulu taban nerede kalırsa orada kalır ve kurulu taban 30 Ekim'de ortadan kaybolmaz. Çalışmaya devam eder, arızalanmaya devam eder ve CPU'lara ihtiyaç duymaya devam eder. Sonuç olarak, üreticinin piyasadan çekildiği ve stok ve fazlalık kanallarının devreye girdiği bir pazar oluşur. Alıcılar için bu, tedarikçinin kalitesinin fiyat listesinden daha önemli olduğu anlamına gelir. Mitsubishi PLC yedek parçaları tedarik eden bir site için pratik kontrol listesi, sırasıyla menşei, test, garanti ve teslimat süresidir. Belgeleri ve test kayıtları olan bir ünite, hikayesi olan daha ucuz bir üniteden daha değerlidir.Erken stok yapan tesisler için, üretimden kaldırma süreci önemsiz bir olaydır. Yedek parçaları raflardadır, hatları güvence altındadır ve kullanılmış parça piyasasını uzaktan izleyebilirler. Bunu yapmayan tesisler için ise, üretimden kaldırma süreci daha sonra yüksek fiyatlarla acil bir alım olarak ortaya çıkar ve sahte ürün riski de üstüne eklenir. Bu iki sonuç arasındaki fark, 30 Eylül'den önce verilen bir satın alma siparişidir. Aynı mantık, daha geniş PLC yedek parça rafı için de geçerlidir: Kritik yedek parçalarını bu bültene göre gözden geçiren bir tesis, gözden geçirmenin, duracak olan ilk hatta kendini amorti ettiğini görecektir.L serisi dalgalanması da aynı planın bir parçası olmalıdır. FA-A-0466-A bültenindeki MELSEC-L aşamalı olarak kullanımdan kaldırılma süreci biraz daha uzun bir zaman diliminde gerçekleşiyor; sipariş kabulü 30 Eylül 2027'ye kadar devam ediyor, ancak siparişe göre üretim geçişi, Q sipariş penceresinin kapandığı gün olan 30 Eylül 2026'da başlıyor. Makineler genelinde tek bir platformda standartlaşan tesisler, iki duyuruyu birlikte değerlendirmelidir, çünkü değiştirme yolları örtüşmektedir: MELSEC MX Controller MX-F, MELSEC iQ-F (FX5) ve iQ-R, L serisi kılavuzunda yer almaktadır ve iQ-R her iki bültende de yer almaktadır. iQ-R'de konsolide olan bir tesis, tek bir mimariyle her iki aşamalı kullanımdan kaldırma sorununu da çözerken, Q yedek parçalarını ve L yedek parçalarını ayrı ayrı satın alan bir tesis, her ikisi de yavaş yavaş kapanan iki tedarik zincirini yönetmektedir. Özetle 14 MELSEC-Q serisi CPU'lar için 30 Eylül 2026 sipariş son tarihi, sonuçları katlanarak artan bir tarihtir. Bu tarihi kaçırırsanız seçenekler daralır: yeni üniteler ortadan kaybolur, ikinci el piyasası devreye girer, fiyatlar ve sahtecilik riski artar ve geriye kalan tek kesinlik, 31 Ekim 2033'e kadar devam eden, ancak yalnızca halihazırda mevcut olan CPU'lar için geçerli olan onarım garantisidir. Bu duyuruda panik yapmayı gerektiren hiçbir şey yok, ancak her şey bir karar gerektiriyor. Üretimden kaldırma sürecinde kaybeden fabrikalar asla haberi geç duyanlar değildir. Onlar, haberi zamanında duyan ve bunu bir sonraki çeyreğin sorunu olarak görenlerdir.Yapılacak işler listesi tek sayfaya sığacak kadar kısa. Tesisi denetleyin ve hizmette olan ve depoda bulunan etkilenen 14 modelin her birini bulun. Kritik hat başına bir yedek parça kuralını başlangıç ​​noktası olarak ve üç vardiyalı ve yedekleme sistemi olmayan hatları öncelik olarak kullanarak hangi hatlara kaç adet yedek parça verileceğine karar verin. Siparişi 30 Eylül'den önce verin ve son tarihi sipariş tarihi değil, teslimat tarihi olarak kabul edin. Orta vadeli değiştirme yolunu seçin: düşük riskli adım için QnUDVCPU, mimari geçiş için iQ-R ve her iki durumda da FA-A-0418-A bültenini ve L08510ENG geçiş kılavuzunu proje dosyasında saklayın.Altı hafta yeterli. Denetlemek, karar vermek, sipariş vermek için yeterli. Yeterli olmayan şey ise alternatif durum: Mart 2027'de, üretim hattı durmuşken, bir elinizde bütçe onayı, diğer elinizde ikinci el piyasa teklifiyle sorunu keşfetmek. Bu duyuruyu bir satın alma olayı olarak değerlendiren tesisler, üretimden kaldırılmayı hiç fark etmeyecekler. Bunu bir söylenti olarak değerlendiren tesisler ise, üretim hattının durduğu gün, tam olarak bir kez fark edecekler.URL Uzantısı: mitsubishi-q-series-phase-out-deadline-2026--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 TZ Tech Hakkında TZ Tech, endüstriyel otomasyon, elektrik, enstrümantasyon ve telekomünikasyon bileşenlerinin önde gelen tedarikçisidir. Hazır sevkiyata uygun distribütör stoğu tedarikinde uzmanlaşarak, son derece rekabetçi fiyatlar ve kısa teslimat süreleri sunabiliyoruz. Geniş envanterimiz sayesinde, başka yerlerde bulunması zor olan nadir ve üretimi durdurulmuş parçaları bile temin edebiliyoruz. 🛡️ Kalite Taahhüdümüz Kalitenin sizin için en önemli öncelik olduğunu biliyoruz. Her bir parça, tam bir güvenle satın alabilmeniz için sıkı bir eleme ve denetim sürecinden geçmektedir. Eski veya üretimi durdurulmuş parçalar için tam şeffaflığa inanıyoruz ve ürünün durumu hakkında her zaman dürüst ve doğru bir rapor sunacağız. Ayrıca, tüm yeni parçalar 1 yıllık tam garanti kapsamındadır. ✉️ İletişime Geçin  Bir projeniz mi var veya bir parçaya mı ihtiyacınız var? Bize bugün sorunuzu gönderin! Ekibimiz, hafta sonları hariç 6 saat içinde hızlı yanıt vermeye kendini adamıştır.

August 21,2026